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有機(jī)防爆纖維防爆機(jī)理是在耐火澆注料加熱烘烤時(shí)，其中的有機(jī)纖維受熱發(fā)生收縮、熔融或燃燒，在內(nèi)部留下網(wǎng)狀狹長(zhǎng)排氣通道，這樣因受熱而產(chǎn)生的水蒸氣就能迅速擴(kuò)散排出，而不至在內(nèi)部集聚產(chǎn)生過(guò)大壓力，因此澆注體的抗爆裂性能較好。與金屬鋁粉等相比，加入纖維沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，施工過(guò)程容易控制，影響因素較少，沒(méi)有危險(xiǎn)性。但防爆纖維品種眾多，合理的選擇品種、長(zhǎng)度、直徑與用量對(duì)耐火澆注料的防爆效果至關(guān)重要。

所加有機(jī)纖維的長(zhǎng)度會(huì)嚴(yán)重影響耐火澆注料的流動(dòng)性能。當(dāng)纖維較長(zhǎng)時(shí)，耐火澆注料流動(dòng)性能降低很多；然而纖維過(guò)短，攪拌時(shí)難以分散開(kāi)來(lái)，所產(chǎn)生的排氣通道連通狀況較差，抗爆裂性能改善不明顯。同樣，纖維的直徑選擇也異常重要。纖維的直徑如果太粗，在同樣的加入量下，纖維根數(shù)太少，造孔數(shù)量較少；如果太細(xì)，所造孔的孔徑小，排氣阻力依然很大，抗爆裂性能同樣得不到改善。謝長(zhǎng)清等人的研究認(rèn)為有機(jī)纖維的長(zhǎng)度在3~5mm之間、直徑選擇20~40μm比較適宜。

當(dāng)施工體加熱烘烤，隨著溫度升高，耐火澆注料施工體內(nèi)水分的蒸汽壓也將增大，溫度超過(guò)200℃以上時(shí)，蒸汽壓急劇增大，當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度就會(huì)產(chǎn)生明顯裂紋甚至爆裂。一般添加0.01～0.2的有機(jī)防爆纖維，使得在加熱產(chǎn)生蒸汽的溫度以下發(fā)生收縮、熔融，形成孔洞，提高透氣度。其特點(diǎn)是隨著纖維加入量的增大，耐火澆注料的氣孔主要分布向大孔徑方向變化，耐火澆注料的孔隙率上升，透氣度提高，耐火澆注料的施工性能明顯下降，耐火澆注料的體積密度、強(qiáng)度均呈現(xiàn)明顯下降趨勢(shì)。這是由于纖維加入過(guò)多一方面影響了耐火澆注料的自身結(jié)合，另一方面導(dǎo)致加水量增多，耐火澆注料致密度下降，強(qiáng)度降低，進(jìn)而影響到使用性能。

有機(jī)纖維的熔融分解或碳化的溫度因纖維的種類(lèi)和分子量的不同而各不相同，但大都為100-400℃。加入相同量的纖維，低熔點(diǎn)纖維的抗爆裂性能要稍好于高熔點(diǎn)纖維，因此選擇有機(jī)纖維時(shí)，應(yīng)選擇具有適當(dāng)熔點(diǎn)的品種，在蒸汽壓急劇增加前，纖維就應(yīng)達(dá)到其熔點(diǎn)，使水蒸氣在較低的溫度下即能順利排出，當(dāng)然纖維的熔點(diǎn)過(guò)低也是不適宜的。

有機(jī)纖維的品種很多，有尼龍、維尼綸、聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚乙樹(shù)脂、聚乙烯醇縮甲醛纖維等諸多纖維品種，選擇合適的纖維作為防爆劑才能夠達(dá)到較好的防爆效果。

需要注意的是，添加防爆纖維后，耐火澆注料內(nèi)不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。且影響施工的因素較少，過(guò)程較容易控制。但是有機(jī)纖維在澆注料中難以分散均勻，且加入量過(guò)多會(huì)較為明顯的影響其強(qiáng)度。