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主要應(yīng)用于隧道超前小導管尖頭自動化加工，是新鄉(xiāng)中隧根據(jù)市場需要研發(fā)的最新機型，屬于國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。具有加工速度快、操作簡單、成品標準，大大節(jié)省耗材，提高效率，目前在國內(nèi)市場占有率85%以上。

技術(shù)參數(shù)：

小導管搬運須輕拿輕放，切不可隨意敲擊小導管。在搬運過程中，要防止其發(fā)生變形，如若發(fā)生變形須重新進行加工。小導管端頭尖銳鋒利，在搬運過程中應(yīng)注意人身安全。

主要性能特點介紹及主要組成部分
1、 數(shù)控自動進給線
   本部件為 6米自動控制移位進給設(shè)備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
2 、三工位全自動數(shù)控沖孔機
   本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。
3 、CNC 控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳
   CNC 控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩(wěn)定

小導管縮尖機主要特點：
1、加熱速度快，普通熱處理（如淬火、退火）一般情況下加熱時間不超過10秒/個，解決了傳統(tǒng)熱處理工藝由于加熱時間長而導致氧化層太厚的問題。
2、加熱位置可自由控制，不會對不需要加熱的位置產(chǎn)生過多的熱量，滿足了特殊工件的熱處理要求（如：齒輪、鏈輪齒面淬火、棒料局部處理）。
3、節(jié)能，比原始的電子管高頻機、瓦斯爐、電爐等節(jié)能四分之三。
操作簡單，即學即會，工作時無明火、無高溫、高壓（感應(yīng)圈工作電壓為36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面積1mm2-1cm2之間，變形允許量細小，要求超快淬火，焊接之工件，用此機可獲得效果。
5、采用專用微電腦軟件，實現(xiàn)頻率自動跟蹤、具故障自診功能。
6、可加熱焊接最小Φ0.1mm,細如發(fā)絲之金屬。
7、質(zhì)量極為穩(wěn)定。高檔優(yōu)雅的外觀設(shè)計，卓越不群的制造品質(zhì)，值得我們引以為傲。
8、體積小，重量輕，不會占用過多的生產(chǎn)空間，可隨時移動工作位置以方便生產(chǎn)需求