PVC木塑家具板生產(chǎn)線
青島科成達(dá)塑料機械有限公司（15092166391 徐啟科 QQ：2225887325 微信：L15092166391）木塑發(fā)泡板材主要應(yīng)用于建材上做裝修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，塑料建筑模板可以經(jīng)濟、有效、規(guī)范化地對廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對環(huán)境的潛在危害，推廣應(yīng)用塑料模板是以塑代木節(jié)約資源的重要措施，具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向之一
一、概述：
使用條件：380V/3相/50Hz；
使用物料：PVC粉料 木粉；
制品規(guī)格：L=1220㎜,δ=4-25㎜；
擠出產(chǎn)量： 350-400Kg/H。
裝機總功率：190KW
二、設(shè)備清單：
1．SJZ80/156錐雙擠出機+彈簧上料機 1臺
2. 衣架式模具+模溫機 1套
3. 冷卻定型臺 1套
4. 冷卻涼臺+ 雙邊刀 1套
5. 八輥牽引機 +雙邊鋸 1臺
6. 板材切割機 1套
7. 落料平臺
1臺
三、設(shè)備配置:
1.SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機（配彈簧上料機）
擠出系統(tǒng):
(螺桿＆機筒)
螺桿＆機筒德瑪吉產(chǎn)品，選用合金處理。PVC發(fā)泡專用螺桿。
螺桿直徑: ￠80mm, ￠156 mm
設(shè)計產(chǎn)量: 400kg/h
螺桿結(jié)構(gòu)專為PVC設(shè)計, 通過錐形咬合方式,進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速: 1
~ 34.7 r/min.
螺桿材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)合金鋼 - 38CrMoAlA, 經(jīng)過高溫氮化處理, 氮化層深度: 0.5~0.7mm,
表面硬度: HV740~940
機筒溫度控制系統(tǒng)
:
加熱區(qū): 鑄鋁加熱圈 + 不銹鋼表面外殼 + 冷卻風(fēng)機
冷卻裝置: 風(fēng)機用空氣作為介質(zhì)提供，提供精確的溫度控制
加熱區(qū)數(shù)量: 4區(qū), 加熱總功率36kw.溫度范圍50~300℃，模具溫控預(yù)留10區(qū)。
冷卻風(fēng)機功率: 4 × 0.37kw/臺
壓力傳感器：采用，帶熔體壓力及溫度顯示。
螺桿＆機筒質(zhì)量保證: 先進(jìn)的加工、檢測設(shè)備，嚴(yán)格的熱處理控制工藝，提供試塊和檢測報告。
定量喂料系統(tǒng):
采用不銹鋼喂料料斗.
喂料電機功率: 喂料電機采，功率1.1kw 三相異步電機,與微型擺針式變速器相連,電機轉(zhuǎn)速范圍 10 ~1500 r/min.喂料螺桿轉(zhuǎn)速范圍: 1 ~ 43 r/min.
喂料裝置速度調(diào)控，由交流變頻器控制
真空排氣裝置：
真空泵：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)真空泵 1 臺
真空泵功率：4 Kw
真空泵電機工作方式: 三相異步電機
真空度: 0~ -0.08 Mpa
傳動減速系統(tǒng)
采用高扭矩減速箱.水冷降溫裝置.
減速箱齒輪材質(zhì):
20CrMoTi, 齒輪減速, 采用硬齒面斜齒面結(jié)合，齒輪滲碳磨齒處理.
采用德國技術(shù), 使用壽命長, 低噪音，低熱量.
臥式減速箱，采用江陰減速箱,主電機通過連軸器與減速箱相連.
分配箱: 通過超錐齒輪由單軸扭矩輸出轉(zhuǎn)變?yōu)殡p軸扭矩輸出
主電機系統(tǒng)
主電機功率: 75 kw ,
380V, 50Hz （西門子貝爾）
主電機調(diào)速方式: 由交流變頻器控制.
擠出機外形尺寸
外形尺寸: 4750×1550×2460 mm中心高:1050mm
電氣控制系統(tǒng)
優(yōu)化設(shè)計的電氣控制柜.
進(jìn)口歐姆龍溫控表
變頻器采用：ABB
交流接觸器為：西門子
空氣開關(guān)為：施耐德
控制系統(tǒng), 采用PID型溫度波動自整定調(diào)節(jié)
緊急停車裝置及報警系統(tǒng)
報警系統(tǒng)檢測范圍: 過電流保護報警功能；螺桿脫落松動自動報警停車功能.
2.衣架式板材模具
模頭設(shè)計衣架式，適合PVC發(fā)泡工藝要求
模具流面拋光至鏡面并鍍鉻，鉻層厚度0.05-0.07 mm
規(guī)格：寬度L=1320mm，制品厚度調(diào)節(jié)范圍4-25㎜
模唇可調(diào)，加熱方式：內(nèi)置式不銹鋼加熱棒加熱
機頭設(shè)定9區(qū)測溫點，其中1-7區(qū)每區(qū)5KW
側(cè)板2區(qū)，加熱功率為每區(qū)1.2KW
模溫機：
最高控制油溫200℃
油溫控制箱進(jìn)出口徑為：1 1/2
油溫控制箱冷卻水進(jìn)水口徑為;1
油溫控制箱出油口徑為： 1/2
采用大流量熱油泵
電熱功率：9kw
油泵電源：3~AC380V
50Hz
油泵流量： 10.8m3/h
油泵輸出和輸入6進(jìn)6出
3冷卻定型臺
型式：水冷式模板定型模，四組全部通冷卻水。
定型模：定型模規(guī)格為1500×500mm/對，共4對（制品最大寬度可加工到1220mm）。采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，表面經(jīng)耐磨涂層處理，基材硬度HRC50～55度，拋光處理，表面粗糙度為Ra≤0.02um。
定型模升降：上定型模升降由氣缸驅(qū)動四組可獨立控制,氣壓0.06-0.08 Mpa
機架：
鋼板焊接并回火精加工處理。機架可獨立調(diào)節(jié)升降。
前后移動采用蝸桿蝸輪減速機傳動，電機功率為1.5KW
4.冷卻涼臺
冷卻裝置采用托架式自冷，長度4m，輥筒間距600mm。
輥筒采用不銹鋼，輥筒規(guī)格為60×1460mm
雙邊刀一套，可360度旋轉(zhuǎn)，寬度可調(diào)整。
5.輥式牽引機
牽引形式：主動摩擦型。
橡膠輥：直徑Φ248mm，寬度1500mm。
夾緊方式：8對膠輥，氣動夾緊。氣壓0.06-0.08 Mpa
驅(qū)動電機： 交流電機5.5KW/臺*2，變頻器：ABB。
減速器：擺線減速機，齒輪傳動。
軸承：采用中國名牌瓦房店。
傳動方式：單側(cè)齒輪傳動，齒輪材質(zhì)：40Cr鋼材鍛造淬火精加工斜齒型 。
雙邊鋸：裝置安裝在牽引機輸送橋上面，配兩面合金鋸片。升降氣動 控制，寬度可調(diào)，裝于牽引機后端切割電機功率：2.2KW。
6.板材切割機
切割尺寸：自動切割，長度隨意設(shè)定，切割厚度為4～25mm。
鋸片為優(yōu)質(zhì)合金鋼鋸片，電機功率2.2KW。
氣動夾緊，氣壓0.06-0.08Mpa
橫切落料輸送輥間隙為每根150mm，材質(zhì)不銹鋼。
定尺切割，誤差±0.5mm
行走方式：縱向行走為氣動式和直線方軌軸承{產(chǎn)地臺灣}。
控制單元：采用PLC控制系統(tǒng)。
吸塵裝置： 配兩套吸塵裝置，縱鋸和橫鋸分別吸塵
7落料臺
用于接住剪切下來的成品，便于打包及運輸
長度 2.5米 寬度 1.5米.
8.SHR-L500/100混料機
主電機 1臺 功率：75KW（高攪）（變頻調(diào)速）
鍋蓋 1件 材質(zhì)：鑄鋁
鍋膽 1件 材質(zhì)：不銹鋼
槳葉及導(dǎo)流板 材質(zhì)：不銹鋼
氣缸（高、冷混） 各2只
氣動控制系統(tǒng) 1套
主電機 1臺 功率：15KW（冷混）
鍋膽 1件 材質(zhì)：不銹鋼
串水冷卻槳葉 1套 材質(zhì)：不銹鋼
電器控制柜 1臺 主要電器件為正泰產(chǎn)品
操作平臺 1套 優(yōu)質(zhì)鋼焊接（含扶梯、防護欄等）
9.SWP560破碎機
旋轉(zhuǎn)刀數(shù)量：9件
固定刀數(shù)量：4件
篩板孔徑：3-10mm
喂料口尺寸：530mmx300mm
破碎粒度：3-10mm
產(chǎn)量：700-1000Kg/h
驅(qū)動電機功率: 30Kw
10.SMF600 磨粉機
電機功率：45Kw
主軸轉(zhuǎn)速：2200r/min
磨粉量：350-400kg/h
粉料粒度：60-80目
四.生產(chǎn)用輔助原料
1. 復(fù)合穩(wěn)定劑
2. PE蠟
3. G-60
4. ACR發(fā)泡調(diào)節(jié)劑
5. 輕質(zhì)碳酸鈣
6.PVC塑鋼回收料
7.氯化聚乙烯
8.BSF-OA6
9.AC黃發(fā)泡劑
10.NC白發(fā)泡劑
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