| 秦皇島脫硫噴淋塔 |
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價格：電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時間：2017-08-23 17:25:30 | 瀏覽量：203 | |
河北國纖復(fù)合材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：化工設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:彭工 (先生) | 手機:15610895286 |
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秦皇島脫硫噴淋塔15610895286
河北國纖復(fù)合材料有限公司與國內(nèi)多家單位強強聯(lián)手，專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔，玻璃鋼風(fēng)機，冷卻塔填料，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼管道，玻璃鋼格柵，玻璃鋼水箱，電纜橋架，玻璃鋼凈化塔等玻璃鋼制品。因為我們是生產(chǎn)廠家，直接把優(yōu)惠送給消費者！ 脫硫噴淋塔4噸 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下： 一、脫硫反應(yīng)： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)； 式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。 二、氧化過程(副反應(yīng)) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5） 三、再生過程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7） 四、氧化過程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。 原理煙氣從吸收塔中部進入，均勻分布在塔內(nèi)，流速下降到4m/s以下。同時在煙氣進口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置，使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收 二氧化硫反應(yīng)的最佳溫度。煙氣自下而上，吸收液自上而下噴淋，氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中，煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫 除，煙氣進一步飽和增濕，經(jīng)過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時設(shè)置進口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統(tǒng)聯(lián) 鎖系統(tǒng)，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行。 具有以下優(yōu)點： 1、用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng); 2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用;同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率; 3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上; 4、對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。 噴淋塔廠家適用于在常溫下對鹽酸霧、硫化霧、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔，經(jīng)過二次噴霧及填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)過脫液處理排出室外。遼源酸霧噴淋塔廠家外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，抗老化、強度高，凈化效率高、阻力小、能耗低，安裝維護管理方便，是當(dāng)前國內(nèi)較理想的凈化設(shè)備，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標(biāo)準。 除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。 13.4 除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密 封嚴密。 為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于 60°，以保證 灰的自由流動。 13.5 每一灰斗均能承受附加荷載 1200kg 并按zui大含塵量滿足 8h 滿負荷運 行所需儲存量設(shè)計容量。 13.6 灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗。 箱體和灰斗間采用手工連續(xù) 焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊 渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用 手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。 機組的整理滿足以下要求： 所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準工藝。
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