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一、機(jī)器用途

     本機(jī)主要用適用于不能碰撞及翻滾的中小型工件的多功能拋丸清理設(shè)備，它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的工件表面施以強(qiáng)力拋丸，清除其上的工程殘渣及其氧化皮，使之獲得一定光潔度的均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高工件的表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機(jī)為了保證工件的易通過性，工件傳送采用履帶傳動，一次性通過清理。 

二、主要技術(shù)參數(shù)

    室體外徑尺寸(長*寬*高)：5500mm*1200mm*1800mm

1、 清理參數(shù)

a 、清理工件尺寸

 寬度                                     ≤900mm

1. 高度                                     ≤300mm

   b 、清理室進(jìn)口尺寸

    寬度                                     1000mm

    高度                                     300mm

   2、輸送系統(tǒng)

    減速機(jī)型號                          XWD5-71-3KW

   每邊輸送履帶長度                          750mm

   3、拋丸器（四臺）

    型號                                       Q034Ⅱ型

    彈丸拋射速度                               65-70m/S

    拋丸量                                 4×170kg/min

    功率                                      4×7.5KW

       4、提升機(jī)

    提升量                                        60T/h

    功率                                          3KW

   5、縱向螺旋輸送機(jī)

    輸送量                                         60T/h

    功率                                           3kw

   6、橫向螺旋輸送機(jī)

    輸送量                                       60T/h

   7、除塵系統(tǒng)

    除塵器                                      1臺

   a型號                                     MC-9

    離心通風(fēng)機(jī)                                  1臺

   a型號                                    4-72-5.5A

   b功率                                     7.5kw

   9、全機(jī)功率                                   約 44kw

    

   三、結(jié)構(gòu)原理與調(diào)整使用

   本機(jī)為履帶輸送式高性能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由調(diào)速電機(jī)帶動輸送履帶將工件送進(jìn)清理室拋射區(qū)時，工件周身受到來自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的拋頭的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面，同時工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊，消除工件應(yīng)力，避免工件變形。

   清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下殼再經(jīng)提升機(jī)、輸送機(jī)到達(dá)分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)吹揚(yáng)除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。

   來自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由風(fēng)機(jī)帶動，通過風(fēng)道管路系統(tǒng)，脈沖濾筒除塵器除塵，效率可達(dá)99%，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。

   本設(shè)備由以下幾個部分組成：主、副清理室、清掃裝置、拋丸器、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。