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　　SICK傳感器GTE6-P1212 1051783大量庫存上海直發(fā)

　　即使是在混亂的時代，也有很好的東西，也有激勵我們的東西。——宮崎駿《紅豬》

　　生活本身就是喜憂參半的，任何的好與壞都是你經(jīng)歷的寶貴時光，只有走過的腳步，沒有走錯的腳步，每一步都算數(shù)。但還是希望您不要錯過我們的，真誠期待與您的合作。

　　壓力傳感器是使用廣泛的一種傳感器。傳統(tǒng)的壓力傳感器以機械結(jié)構(gòu)型的器件為主，以彈性元件的形變指示壓力，但這種結(jié)構(gòu)尺寸大、質(zhì)量重，不能提供電學(xué)輸出。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，半導(dǎo)體壓力傳感器也應(yīng)運而生。其特點是體積小、質(zhì)量輕、溫度特性好。特別是隨著MEMS技術(shù)的發(fā)展，半導(dǎo)體傳感器向著微型化發(fā)展，而且其功耗小、可靠性高。

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　　產(chǎn)品特征：

　　介質(zhì) 干燥壓縮氣體

　　壓力類型 表壓

　　壓力單位 bar

　　測量范圍 0 bar 10 bar

　　過載安全 15 bar

　　工藝過程溫度 0 °C 60 °C

　　模擬輸出信號和允許加載 RA

　　可選 4 mA 20 mA / 0 V 10 V�？删幊淘O(shè)定或根據(jù)連接的負載自動切換。輸出信號的符號可反轉(zhuǎn)顯示：20 mA 4 mA / 10 V 0 V

　　電流輸出的負載電阻 < 600 Ω

　　電壓輸出的負載電阻 < 3 kΩ

　　零點補償 大范圍為 5 量程

　　輸出信號 IO-Link 接口/PNP PNP/NPN/推挽式 4 mA 20 mA / 0 V 10 V

　　輸出診斷 開關(guān)量輸出口 2 可設(shè)置為故障診斷輸出

　　顯示屏

　　LCD 帶 LED 背光（綠色/紅色），180° 電子式可旋轉(zhuǎn)

　　壓力顯示：4 位，16 段

　　顯示屏上的壓力單位可選擇：bar、MPa、kPa、psi 和 inHg

　　刷新率：1000、500、200 和 100 ms（可調(diào)）

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　　產(chǎn)品選擇和安裝：

　　在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。

　　首先的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。

　　其次是靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過程的變化。

　　第三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。

　　后是滯后誤差：在大多數(shù)情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

　　壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設(shè)備，利用高新技術(shù)來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一定的誤差校準，盡大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。

　　通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

　　1. 壓力傳感器正確安裝方法：

　　(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

　　(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。

　　2. 確定具體安裝位置

　　為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

　　(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 安裝在線纜接頭處。

　　(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

　　(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

　　(4) 每條線纜的分支點應(yīng)裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

　　(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個

　　(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

　　(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當(dāng)然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝