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超聲波清洗機設備工業(yè)乙方使用回訪

　　(3)直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

全自動清洗機超聲波清洗震板乙方使用回訪

　　大連電主軸維修1,經(jīng)過潤滑劑的狀況進行辨認。軸承對潤滑劑采樣剖析，經(jīng)過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判別。該辦法對不能接近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。2,經(jīng)過聲響進行辨認。經(jīng)過聲響進行辨認需求有豐富的經(jīng)歷。

超聲波描述：

　　1.全進口加厚不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿。美觀耐用。

　　2.采用美國高“Q”值換能器與西德粘結(jié)工藝，超聲輸出功率大。

　　3.設置溶劑加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍0~110℃

　　4.使用溶劑為水基溶劑，無污染。

　　5.頻率自動追蹤線路，使負載變化而超波輸出一致。

　　超聲波清洗優(yōu)點：

　　超聲波清洗的效果很好，清潔度高，清洗速度快，不需人手接觸清洗劑，安全可靠，對縫隙、凹凸面、深孔處亦可清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省熱能、清洗劑、場地和人工等。

　　主要性能特點與技術(shù)參數(shù):

　　1、可清洗復雜結(jié)構(gòu),除去內(nèi)外表面的油污、積碳、膠質(zhì)及其它污物.

　　2、縮短清洗時間,降低生產(chǎn)成本.

　　3、采用 IDBT超聲波電源技術(shù)、強勁有力.

　　4、控制電柜與主機分開設計,操作安全.

1. 設備描述及超聲波簡介

　　▲ 設備描述

　　該清洗機是一臺三槽超聲波清洗機，清洗過程由機械控制，3個由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、漂洗槽組成的一條連續(xù)工作的清洗線，操作者將裝有工件的清洗籃放入位置后，再依次提往各工序段，對工件進行一系列清洗，下料后，完成一個清洗過程。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下說明。

　　▲ 超聲波的基本原理及特點

　　由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號，通過換能器的壓電效應轉(zhuǎn)換成同頻率的機械振蕩，并以超音頻機械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機械波傳播的正壓區(qū)和負壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無數(shù)超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗所特有的“空化效應”。

超聲波清洗槽介紹：

　　清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm

　　制作材料：SUS304不銹鋼，厚度2.0MM,

　　超聲波:超聲波采用底震式, ,每個換能器功率為50W, 共24個換能器,總功率1200W；頻率28KHZ，可單獨控制，并設有電流大小指示表。

　　加熱功率：3KW

　　設有獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng)、排渣裝置及自動溫控系統(tǒng),過濾精度20μ。

　　循環(huán)過濾系統(tǒng)由管路、水泵、閥門等部件組成，可以有效過濾在清洗過程中形成的雜物等。

　　設有自動補液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動溫控系統(tǒng)。

　　◆數(shù)顯設定超聲工作時間◆數(shù)顯設定容器內(nèi)的加熱溫度◆降音蓋、內(nèi)槽及外殼采用不銹鋼◆數(shù)顯設定超聲功率◆數(shù)顯容器內(nèi)的實際溫度◆超聲有20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz等任選一種KQ系列數(shù)控超聲波清洗器技術(shù)參數(shù)：型 。

全自動清洗機庫存乙方使用回訪

　　大連電主軸維修1,經(jīng)過潤滑劑的狀況進行辨認。軸承對潤滑劑采樣剖析，經(jīng)過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判別。該辦法對不能接近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。2,經(jīng)過聲響進行辨認。經(jīng)過聲響進行辨認需求有豐富的經(jīng)歷。