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高壓旋噴樁機成樁機理 高壓旋噴鉆機旋噴速度控制 聚強大廠旋噴注漿機械

高壓旋噴樁成樁機理

? ? 由于高壓噴射流是高能高速集中和連續(xù)地作用于土體上壓應(yīng)力和沖蝕等多種因素總是同時密集在壓應(yīng)力區(qū)域內(nèi)發(fā)生效應(yīng)。因此，噴射流具有沖擊切割破壞土體并使?jié){液與土攪拌混合的功能。

? ? 單管噴射注漿使用漿液作為噴射流，二重管噴射注漿也可以漿液作為噴射流，但在其外周裹著一圈空氣流形成復(fù)合噴射流，三重管噴射法注漿，以水氣為復(fù)合噴射流并注漿填空，多

重管噴射注漿的高壓水射流把土沖空以漿液填充。以上四種注漿法所使用的漿液都隨時間增長而逐漸凝固硬化。

? 固結(jié)體的形狀與噴嘴移動的方向及持續(xù)噴射的時間有著密切的關(guān)系。當(dāng)噴嘴一面旋轉(zhuǎn)和提升時，便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結(jié)體，當(dāng)噴嘴一面噴射一面提升時，便形成壁狀固結(jié)體。

? ?大礫石好腐硝土的旋噴固結(jié)機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中，噴射流因礫石的體大量重，不能切割顆�；蛘呤蛊湟苿雍椭匦屡帕校瑖娚淞髦荒芡ㄟ^其空隙，充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉(zhuǎn)能使噴噴射流保持一定的方向性，漿液向四周擠壓，其機理接近于所謂的滲透理論的機理，因而形成圓柱形加固的地基。對于腐硝土層，旋噴固結(jié)體的形狀及它的性質(zhì)，受植物纖維的粗細長短，含水量及土顆粒多少的影響很大。對纖維細短的腐硝土旋噴時，完全和在粘性土中的旋噴機理相同。然而對纖維粗長且數(shù)量多的腐硝土旋噴時，由于纖維質(zhì)富有彈性，切削是困難的。但由于其孔隙較多，噴射流任可穿過纖維體，形成圓柱形固結(jié)體。但在纖維質(zhì)多而密的部位，漿液相對較少，固結(jié)體的均勻性較差。

?定噴時，高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉(zhuǎn)，只作水平的固定方向噴射，噴嘴逐漸向上提升，便在土中沖成一條溝槽，并把漿液灌進槽中，從土體上沖落下來的土粒，一部分隨著水流與氣流被帶出地而，其余的顆粒與漿液攪拌混合，后形成個板狀固結(jié)體。固結(jié)體在砂質(zhì)土中有一部分滲透層，但在粘性土則沒有。

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XPL-80A型錨固旋噴鉆機(高舉款）

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。

該鉆機可進行普通回轉(zhuǎn)鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30。

2. 配備的動力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。

3. 配備的動力頭提升速度顯示裝置。

4. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

5. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進，勞動強度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設(shè)備移位方便、快捷。

7. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴? ? ? ? ? ?

工藝的需求。

8. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

9. 轉(zhuǎn)速可達190轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工作效率。

10. 鉆機可采用卷揚機，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.扭矩：6800 N.m

2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～190r/min

3.動力頭行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：70 kN

5.動力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：80-100 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：45 Kw 18.5Kw 2.2Kw

10. 外形尺寸? ? [施工尺寸]：4300×2150×7000mm（長寬高）

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? [運輸尺寸]：6900×2150×2250mm（長寬高）

11. 整機重量：5900 kg

12.橫向移動：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h