消火栓泵流量XBD5.5\/44.4-150L型號(hào)。 |
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??????????????????????????????????消火栓泵 消防泵的正確保養(yǎng),特別是預(yù)防性的保養(yǎng),是 容易 經(jīng)濟(jì)的保養(yǎng),因此是延長(zhǎng)使用壽命和降低使用 的關(guān)鍵。日常維護(hù)可按以下步驟進(jìn)行檢查燃油箱的燃油量——觀察燃油箱的存油量,根據(jù)需要添足。?檢查油底殼中機(jī)油平面——觀察油面是否達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記,不足時(shí)應(yīng)加到規(guī)定量,但不能超過(guò)標(biāo)尺刻線的上限。 檢查臥式消防泵調(diào)速器機(jī)油平面——如果未達(dá)到規(guī)定的刻線標(biāo)記,應(yīng)添足機(jī)油,檢查臥式消防泵的注油點(diǎn)內(nèi)是否有充足潤(rùn)滑油脂——把循環(huán)水泵上的注油嘴卸下來(lái),觀察里面的潤(rùn)滑油脂是否充足,如不足,應(yīng)用油槍向里面注入充足潤(rùn)滑油脂。 檢查水箱中的水是否充足——發(fā)現(xiàn)水箱中的水不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,加入的水應(yīng)為清潔的淡水,如自來(lái)水或清潔的河水。如果直接用地下水,容易在水箱內(nèi)形成水垢,影響冷卻效果而造成故障,因此,地下水軟化后方可使用。在北方(環(huán)境溫度低于零度),必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐?溫度配置適當(dāng)凝點(diǎn)的防凍液. 檢查管道消防泵三漏(水、油、氣)情況——檢查油管、水管接頭處的密封面,發(fā)現(xiàn)有滲漏,應(yīng)該立即解決;如果排氣管、氣缸蓋墊片處增壓器有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象,也應(yīng)及時(shí)排除。 檢查蓄電池內(nèi)酸液的情況——蓄電池內(nèi)電解液的液面一般應(yīng)高出極板頂面10~15mm,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)加入比重為1.400g/cm3的稀硫酸或蒸餾水進(jìn)行調(diào)整,使其比重達(dá)到1.280±0.005(30℃)。切忌加注河水、井水和濃硫酸。 檢查立式消防泵各附件的安裝情況——包括各附件安裝的穩(wěn)固程度,地腳螺釘及與工作機(jī)械相聯(lián)接的牢固性。 檢查立式多級(jí)消防泵傳動(dòng)連接盤(pán)——檢查連接螺釘是否松動(dòng),如果松動(dòng),應(yīng)重新校正噴油提前角,并擰緊連接螺釘。 清潔及附屬設(shè)備外表——用干布或浸柴油的抹布揩去機(jī)身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣慮清器等表面上的油漬、水和塵埃;揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發(fā)電機(jī)、散熱器、風(fēng)扇等表面的塵埃。 通常消防泵在檢修過(guò)程中,消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。 1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足 1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣 消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 2)速度太低 消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾。 3)系統(tǒng)水頭太高 消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 4)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。 5)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物。 6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。 8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。 9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢(xún)。 10)底閥太小 消除措施:安裝正確尺寸的底閥。 11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 消除措施:向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。 12)葉輪間隙太大 消除措施:檢查間隙是否正確。 13)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 14)葉輪直徑太小 消除措施:向廠家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。 15)壓力表位置不正確 消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。 2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī) 1)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。 2)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物。 3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。 5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢(xún)。 6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 消除措施:向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。 7)水泵殼密封墊損壞 消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 3、消防泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 2)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。 4)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 5)速度太高 消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 6)水頭低于額定值。抽送液體太多 消除措施:向廠家咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。 7)液體重于預(yù)計(jì)值 消除措施:檢查比重和粘度。 8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊) 消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。 10) 環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的 環(huán)。 11)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消 |
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