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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ&l大體積混擬士產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的,其主要原因是溫度應(yīng)力引起的應(yīng)變造成的。要想避免大體積混凝的質(zhì)量問題也應(yīng)進行綜合治理。特別是合理的設(shè)計、材料的優(yōu)選及配合比確定。來用合理的施工技術(shù)和施工方案,是防止大體積混凝士裂縫的有效描施。t;200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，從我國大面積混凝網(wǎng)土施工來看，為降低水泥的水化熱，一般泵送大面積混凝土施工采用粉煤灰硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，但所占的比例較小。每立方混凝土中的龍水泥用量與國外比較有些偏大，大多數(shù)均在３４０ｋｇ／ｍ３以上，這可能有兩個原因，一是礦渣水泥保水性差，為有利于泵大體積混凝土的養(yǎng)護要按溫控技術(shù)的要求進行，應(yīng)符合下列要求：保溫養(yǎng)護措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊的里外溫差及降溫速度，滿足溫控指標(biāo)的要求。保溫養(yǎng)護的時間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時開始覆蓋保溫材料對保溫最有利呢，目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時間應(yīng)從混凝土降溫時開始，這是因為：保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護時，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護時要大20-50%。具有保溫性能良好的材料可以于混凝土的保溫養(yǎng)護中。在大體積砼施工中可因地制宜地采在實際工程中，尚有部分碳化區(qū)對鋼筋銹蝕的影響、碳化與相對濕度對氣體擴散的影響等因素需要考慮，故模型的實際應(yīng)用尚需作具體修正。張偉平模型考慮的因素較全面，但尚缺乏試驗和實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。趙宇輝模型考慮因素主要是地鐵雜散電流作用，但需實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。由上述分析可知，現(xiàn)有各理論或經(jīng)驗?zāi)Ｐ椭�，多�?shù)模型中的部分參數(shù)難以確定，而少數(shù)模型的參數(shù)雖然較容易確定，但考慮的因素過于簡單，但此均存在一定問題，尚有改進的必要。當(dāng)然，由于鋼筋銹蝕的復(fù)雜性，期望以一個或多個數(shù)學(xué)表達式來預(yù)測各種情況下的鋼筋銹蝕程度尚有困難，需要今后做進一步的研究，提出更好的預(yù)測方法。用保溫性能好，而又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護中，如塑料薄膜、草袋等。送加大了水泥用量；二是為了增加混凝土筑的可泵性和水泥漿體的含量加大了水泥用量。加大水泥用量可使混凝土拌合物有良好的可泵性，但水泥用量過多很不經(jīng)濟，而且對結(jié)構(gòu)未必有利，在大面積混凝土施工中，水泥用量增多，引起水泥水化熱加大，增加了混凝土開裂的危險性。在一般結(jié)構(gòu)混凝土中水泥用量增大會導(dǎo)致混凝土干縮的增大和裂縫的增加。稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，適用于大型結(jié)構(gòu)和大跨結(jié)構(gòu)，施工簡便，而且不明顯增加構(gòu)件截面尺寸；缺點是用鋼量較大，費用較高，不宜用在腐蝕環(huán)境中。體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

自流性高：可填充箍筋作用在混凝土保護層開裂前并不能充分發(fā)揮。當(dāng)保護層混凝土由于銹蝕膨脹而出現(xiàn)開裂以后,特別是出現(xiàn)順筋銹脹裂縫,此時箍筋跨過製縫。由于開製混凝土退出工作,其原本承受的膨脹拉力會轉(zhuǎn)嫁到跨鑓箍筋上。同時,製縫寬度的增大也使得箍筋應(yīng)變不斷增大,其作用可以顯著地發(fā)揮。全部空隙，滿測試時測力計施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）試驗需證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的近年來，我國學(xué)者利用結(jié)構(gòu)可靠度分析和計算的一次二階矩理論并結(jié)合實驗對現(xiàn)行橋梁設(shè)計規(guī)范中的設(shè)計表達式和參數(shù)進行了可靠度分析和校驗，做了不少工作。但是目前理論研究中，利用可靠度方法對服役橋梁承載力鑒定、期望壽命等方向的研究還相對較少，尤其是對結(jié)構(gòu)整體系統(tǒng)的可靠度研究理論才剛剛起步。耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20超厚墻體混凝土施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫,是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝士由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和混凝士各質(zhì)點間的約東(內(nèi)約束)阻止這種應(yīng)變,一粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強度不低于C15。環(huán)境溫度不超過60C，相對濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的抗拉強度,就會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般不會影響結(jié)構(gòu)的強度,但對有特殊要求結(jié)構(gòu)(比如防輻射等),這類裂縫同樣將產(chǎn)生嚴重后果,因此必須予以重視和加以控制。Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹利用ＡＢＡＱＵＳ通用有限元分析軟件，建立三個三維實體模型，對其進行模擬位移加載，對比分析了構(gòu)件模型的破壞形態(tài)、鋼筋應(yīng)力應(yīng)變和承載力等。并將有限元分析結(jié)果與低周反復(fù)加載試驗結(jié)果數(shù)據(jù)進行對比，得到以下結(jié)論：①隨著植筋深度的增加，植筋構(gòu)件的承載力更加接近整體澆筑構(gòu)件，植筋深度為１５ｄ和２０ｄ的構(gòu)件可以達到設(shè)計要求；②以鋼筋與植筋膠的粘結(jié)滑移本構(gòu)關(guān)系模型為基礎(chǔ)，用非線性彈簧單元ＳＰＲＩＮＧＡ模擬錨固深度范圍內(nèi)植筋膠與鋼筋的粘結(jié)作用是比較合理的，體現(xiàn)了植筋膠的粘結(jié)作用；③鋼筋應(yīng)變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應(yīng)變小，與試驗中應(yīng)變片測得的結(jié)果一致，說明植筋膠粘結(jié)效果好，鋼筋錨固良好。等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面好灰清除干凈。積纖維布轉(zhuǎn)角粘貼時,特角處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環(huán)境濕度較大,或混凝土粘貼表面潮濕的情況,還應(yīng)對粘貼面進行干燥處理。當(dāng)混凝土表面存在製縫時,應(yīng)首先按設(shè)計要求對製縫進行灌漿或從有規(guī)律性的裂縫方向分析，裂縫通常是垂直于縱向方向，即結(jié)構(gòu)的長度方向，說明這種受力狀態(tài)為結(jié)構(gòu)的“縱向工作”，而一般結(jié)構(gòu)的計算只是考慮“橫向工作”�？v向是不計算的，這一方向的配筋稱為“分布筋”與“構(gòu)造筋”，根據(jù)構(gòu)造要求憑經(jīng)驗設(shè)置。隧道側(cè)墻結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度和收縮變形，在高度方向是自由的，但在縱向卻受到另一結(jié)構(gòu)的約束，另一結(jié)構(gòu)是地基基礎(chǔ)每（６０米有一道伸縮.縫）。如側(cè)墻承受降溫和收縮作用，必將產(chǎn)生縮短變形，受到地基基礎(chǔ)的約束，引起拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時便引起開裂，裂縫永遠垂直于拉應(yīng)力方向，故為豎向。封閉處理。待灌漿料達到一定強度后再進行上述操作。的包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面橫板兩端的撓度差，按彈性力學(xué)計算時相差約倍。若臨界斜裂縫形成后，梁截面的剛度發(fā)生變化綜上可見，鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應(yīng)用實例，但也有失敗的報道。從而，當(dāng)前不論是學(xué)術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機械損傷后，是否仍然可以提供良好的保護作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理和規(guī)律性；如何對表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進行無損檢測和評價。如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能。，靠近加荷端的剛度更小。同時鋼板的寬度一般為厚度的幾倍至幾十倍，側(cè)面粘貼時其剛度,"#-為水平粘貼時的寬度與厚度比值的平方倍，鋼板變“硬”許多，與混凝土梁的撓度變形不易保持一致，產(chǎn)生平行梁側(cè)面的附加應(yīng)力，這在靠近加荷點的橫板端更為突出，使該處很易拉脫。應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。從大面積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂縫的角度來看，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要優(yōu)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。但在實際操作中，對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋首先要考慮張拉后的灌漿質(zhì)量，波在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋應(yīng)變比未加固梁要小。尤其是在梁開裂之后，加固梁的鋼筋應(yīng)變比未加固梁小的更多，而且用無機膠粘貼兩層碳纖維布的加固梁比用無機膠粘貼一層碳纖維布的加固梁的鋼筋應(yīng)變小，用無機膠粘貼三層碳纖維布的試驗梁比用無機膠粘貼兩層碳纖維布的試驗梁的鋼筋應(yīng)變小。這說明在用無機膠粘貼碳纖維布加固后，在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋承受的應(yīng)力較小，隨著碳纖維布層數(shù)增加，鋼筋應(yīng)變減少，說明增加碳纖維布的用量，可以進一步改善鋼筋的受力狀態(tài)，即可以有效增大鋼筋的屈服荷載。因此，用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高其抗彎承載力。紋管的直徑不能太小，這一點對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質(zhì)量問題始終存在。植筋膠植筋可利用鉆孔機具，在預(yù)定部位，按設(shè)計孔徑鉆至規(guī)定深度，進行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，作為一種有效的加固技術(shù)，植筋具有以下優(yōu)點：（１）施工方便、工作面小、工作效率高；（２）適應(yīng)性強、通過試驗分析得出:枯鋼加固梁山于鋼板的加強作用，裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展與普通混凝土梁不同，特別是部分卸荷粘鋼加固混凝土梁，由于粘鋼前混凝土已開裂，其裂縫寬度虧計算比較復(fù)雜。根據(jù)試驗結(jié)果進行相應(yīng)的變化，屬于近似計算公式，有關(guān)問題還需進一步研究。適用范圍廣、錨固結(jié)構(gòu)的整體性能好、價格低廉。植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。而且，對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝中的孔道成型、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質(zhì)量難于控制尤（其是預(yù)應(yīng)力平板），因此樓板更適合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的應(yīng)用。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面5鋼筋銹蝕后，截面面積減小，承載能力下降，鋼筋的銹蝕程度直接關(guān)系到鋼筋的力學(xué)性能。工程中描述鋼筋銹蝕程度的常用指標(biāo)為鋼筋的質(zhì)量銹蝕率，鋼筋的質(zhì)量銹蝕率可反映鋼筋的綜合銹蝕程度，質(zhì)量銹蝕率大的鋼筋銹蝕程度較為嚴重。0mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁?strong>負彎矩鋼束壓漿不密實，這除了設(shè)計時波紋管尺寸選擇過小外，從施工角度看可能是由于壓漿時壓力不夠（壓漿機無壓力表或壓力表不準(zhǔn)確）或操作不當(dāng)，漏摻膨脹劑或水泥漿流動度過大，向低處流淌，導(dǎo)致孔道壓漿不飽滿，降低了預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的握裹力。豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)凝土的收縮受到鋼筋內(nèi)約束的W阻礙時，粘結(jié)作用會迫使鋼筋隨著混凝土的收縮而縮短，相應(yīng)地使鋼筋產(chǎn)生壓應(yīng)力，其反作用相當(dāng)于將自由收縮的混凝土拉長，使混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力。不考慮外力作用時，鋼筋的內(nèi)力與混凝土的截面應(yīng)力處于平衡狀態(tài)。完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立在試驗基礎(chǔ)上，本文通過非線性有限元模擬分析，考慮粘結(jié)面滑移理論和銷釘作用，得到了植筋試件和對比試件在粘結(jié)面的應(yīng)力分布和復(fù)合砂漿層的裂縫分布。即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm后澆帶混筑凝土應(yīng)選用早強、快硬、無收縮的水泥，或按微膨脹混凝土配置，常用膨脹水泥或摻用膨脹劑的方法配制混凝土，使其澆筑成型后，獲得０．５—鋼是從自然界積定存在的鐵石中奪走其中的氧、硫等經(jīng)高溫熔煉、形成的。所以,從熱力學(xué)角度講,鋼處于高能量狀態(tài),是不穩(wěn)定的活化態(tài),它在環(huán)境介質(zhì)(氧化劑)的作用下,力圖恢復(fù)為較穩(wěn)定的原有氧化狀態(tài),這個過程就是鋼的銹性,是一種白發(fā)過程。在常溫下,環(huán)境介質(zhì)中的年化劑與鋼是難以直接進行氧化反應(yīng)的,但是許多環(huán)境介質(zhì)(如混凝士、水等)都含有電解質(zhì)期液a鋼筋在這些電解質(zhì)溶液中以電化學(xué)反應(yīng)的形式進行銹蝕。１．２Ｎ／ｍｍ２的自應(yīng)力。目前常用摻入水泥量１２％．１５％的ＵＥＡ，形成微膨脹混凝土，這對地下室底板抗?jié)B尤其重要。后澆帶的施工在清理干凈鑿?fù)晏幚砗螅帽仍Y(jié)構(gòu)強度等級高一級的混凝土填實，并加以良好的保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于１４天。二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<20很多學(xué)者通過靜載試驗對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)及影響承載力的各項因素如配筋率、混凝土強度、梁的高跨比、剪跨比、碳纖維用量等進行了研究，并對碳纖維布加固梁滿足平面變形假設(shè)進行驗證，認為碳纖維布加固梁破壞與鋼筋混凝土梁相似亦分為三個階段。粘貼碳纖維布后，可以提高梁的承載能力，但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后，碳纖維布能夠約束裂縫的發(fā)展，隨著荷載的增大裂縫發(fā)展緩慢，裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小，裂縫間距小、數(shù)量多；鋼筋屈服后，裂縫長度和寬度發(fā)展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用，加固梁仍然能夠承受一定的荷載。影響ＣＦＲＰ抗彎加固效果的因素主要有：．加固區(qū)段的長度、碳纖維用量、配筋率、混凝土強度、碳在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉時,鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂?shù)幕钊谐蹋嬎沅摻g線的張拉伸長值，但同時還應(yīng)減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。纖維端部錨固情況和粘結(jié)膠的質(zhì)量等。0mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。早在20世紀(jì)70年代，美國等一些國家就發(fā)現(xiàn)在50年代以后修建的混凝土工程設(shè)施，尤其是在惡劣環(huán)境下的混凝土橋面板結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)了嚴重的病害和損壞現(xiàn)象；美國材料咨詢委員會（NMAB）1987年的報告中指出，約有25.3萬座混凝土橋處于不同程度的損傷狀態(tài)，并且以每年3.5萬座的速度在增加。日本預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會（JPCEA）2001年公布的一份文獻調(diào)查資料顯示，在被調(diào)查的120座預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中，31.7%的橋梁出現(xiàn)混凝土剝落現(xiàn)象，20%的橋梁出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕，18.3%的橋梁出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋的斷裂；據(jù)日本土木工程師學(xué)會（JSCE）報道，新干線在利用經(jīng)過改進設(shè)計、加工的混凝土收縮試驗裝置（該裝置在混凝土初凝后不須拆模即可測量混凝土收縮值），進行了系列預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下早期收縮試驗，得到了現(xiàn)代預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下詳細的３天齡期內(nèi)試件早期收縮值，分析了相關(guān)因素的影響規(guī)律，補充了國家標(biāo)準(zhǔn)中混凝土３天齡期區(qū)段內(nèi)的收縮值，對混凝土早期尤（其是混凝土澆筑后的１～３天）裂縫防治具有重要的現(xiàn)實意義。使用不到10年就出現(xiàn)了大面積的混凝土開裂、腐蝕現(xiàn)象；1999年日本新干線福岡隧道墜落的混凝土塊造成幾節(jié)車廂破壞，同年在北九州隧道也發(fā)生了同樣的情況。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。