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鋁合金因其輕量、高強度和耐腐蝕等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、建筑等多個領(lǐng)域。然而，鋁合金的質(zhì)量受多種因素影響，其中鋁液中的氫氣含量尤為關(guān)鍵。鋁液測氫儀作為一種精密檢測設(shè)備，在提升鋁合金質(zhì)量方面發(fā)揮著不可或缺的作用。

一、氫氣含量對鋁合金質(zhì)量的影響

1. 氣孔缺陷
氫氣在鋁液中溶解度較高，但在冷卻和凝固過程中會析出，形成氣孔。這些氣孔會導(dǎo)致鋁合金的機械性能下降，如強度、韌性和延展性降低，影響材料的整體質(zhì)量。

2. 表面質(zhì)量
鋁液中的氫氣在凝固時形成氣泡，可能導(dǎo)致鋁合金表面出現(xiàn)缺陷，如氣泡和麻點。這些表面缺陷不僅影響外觀，還可能影響后續(xù)加工和涂層的附著力。

3. 疲勞壽命
氣孔和其他氫氣引起的缺陷會成為應(yīng)力集中點，降低鋁合金的疲勞壽命，增加在使用過程中的失效風(fēng)險。

二、歐速比鋁液測氫儀的工作原理

循環(huán)回路工作原理。固定量的純氮氣在浸入鋁液中的探頭中反復(fù)循環(huán)。在探頭尖端，氮氣與鋁液接觸，然后鋁中溶解的氫氣將與氮氣混合至一定量。當?shù)獨庵械臍浞謮号c鋁液中的氫蒸氣壓相同時即達到該混合量。Accurity?通過熱導(dǎo)率對氮氣中的氫進行精確測量。

三、歐速比鋁液測氫儀的的特點

1.采用觸摸屏，操作方便
使用iPad平板電腦，用戶可以輕松設(shè)置測量參數(shù)并進行測量。平板電腦已連接測氫儀主機系統(tǒng)。加拿大歐速比公司研發(fā)的軟件應(yīng)用程序（iOS應(yīng)用程序）可操作并管理所有傳感器數(shù)據(jù)。它還可以提示客戶操作。

2.大屏顯示，易于操作
顯示屏可清晰實時顯示氫氣測量結(jié)果。

3.采用金屬外殼和亞克力玻璃保護
當需要時，用戶可以向上推動面板以使用觸摸屏。請注意，啟動檢測等基本操作可以不使用觸摸屏。也可使用側(cè)面按鈕操作。

4.方便的基本操作按鈕設(shè)置
無需脫手套，操控設(shè)備側(cè)面的按鈕即可輕松開始或停止檢測。

5.熱防護罩
配備隔熱罩可保護外殼內(nèi)的電子器件免受鋁液高溫?zé)彷椛涞挠绊�。如果設(shè)備放置在熱的表面上，底座護罩可保護外殼受熱。

6.陶瓷覆層熱電偶
安裝在Accurity?上的熱電偶和探頭一起浸入鋁液中，由熱電偶進行測溫，從而獲得鋁液溫度數(shù)據(jù)用于計算鋁液中的氫氣濃度。

7.環(huán)境濕度和溫度傳感器
空氣濕度會影響鋁液中的氫含量。Accurity?測氫儀上裝有濕度和溫度傳感器。對于每次檢測，記錄環(huán)境條件都會被記錄，以供用戶參考。

8.便攜，易于移動
單人即可輕松移動。用戶可以將Accurity?測氫儀輕松移動到測量點位。然后，將探頭和熱電偶浸入鋁液中進行測量。

9.懸掛或平放
如果有足夠的空間，可以將其放在鋁液流槽或熔爐旁的平坦表面上。也可以通過設(shè)備側(cè)面上的掛鉤將，懸掛在合適的位置。

10.氮氣
Accurity?裝置需要純氮氣作為氫氣測量的載氣。該測氫儀配備內(nèi)置氮氣瓶，檢測前可以將氮氣瓶充滿。從而在測量點位可以直接檢測而無需外接氣體。當內(nèi)置氮氣瓶中的氮氣使用完畢后，可以使用配備的調(diào)壓表從外部氮氣源重新充氣。

四、歐速比鋁液測氫儀的探頭

1. 知名探頭設(shè)計
該款探頭已在鋁工業(yè)中應(yīng)用三十多年，用于鋁液中氫測量來說既高效又準確。
2. 適用于所有鋁合金
相同的探頭可用于所有鋁合金，包括含硅的鍛造和鑄造合金。
3. 單次測量的成本低
同一探頭可在鋁液中重復(fù)使用10次或使用累計3小時。
4. 探頭更換提醒
Accurity?顯示屏上會顯示探頭累積的浸入時間。這有助于用戶方便的確認何時應(yīng)該更換探頭。當探頭無法提供良好的氫讀數(shù)時，應(yīng)用程序會自動提醒建議更換探頭。

五、鋁液測氫儀在生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用

1. 實時監(jiān)測氫氣含量
鋁液測氫儀能夠?qū)崟r監(jiān)測鋁液中的氫氣含量，提供即時數(shù)據(jù)，幫助生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中及時調(diào)整工藝參數(shù)，降低氫氣含量，減少氣孔形成的可能性。

2. 提高鑄造質(zhì)量
通過精確控制氫氣含量，鋁液測氫儀可以顯著降低鑄造過程中氣孔和其他缺陷的發(fā)生率，提升鋁合金的整體質(zhì)量和性能。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝
鋁液測氫儀提供的實時數(shù)據(jù)有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。生產(chǎn)人員可以根據(jù)氫氣含量的變化，調(diào)整熔煉、精煉和澆鑄等工藝步驟，確保每個環(huán)節(jié)都處于最佳狀態(tài)。

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