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　　熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性；冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險(xiǎn)沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時(shí)容生事故補(bǔ)充,冷軋鋼板0.3-3.0,熱軋鋼板2.0。

　　熱軋鋼板樁施打：

　　1、施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；

　　2、打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用；

　　3、打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出；

　　4、在鋼板樁插打過程中，隨著測量每塊樁的斜度不超過2，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打；

　　5、密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷；

　　6、為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12），加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面；

　　7、在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。

　　熱軋鋼板樁施工順序：

　　熱軋鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導(dǎo)梁—施打鋼板樁矚—拆除導(dǎo)梁—清理錨桿處標(biāo)高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁。

　　熱軋鋼板種類用途：

　　1、結(jié)構(gòu)用鋼：主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)；

　　2、耐候性鋼：添加元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物；

　　3、汽車結(jié)構(gòu)用鋼：具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強(qiáng)度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)；

　　4、熱軋鋼：一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經(jīng)熱處理工程后用于各種機(jī)械零部件的生產(chǎn)；

　　5、冷軋?jiān)澹河糜谏a(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品，包括CR, GI, 彩涂板等；

　　6、鋼管用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　7、高壓容器用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　8、不銹鋼板：不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)，延展性能好。

　　熱軋鋼板樁的使用注意事項(xiàng)：

　　1、熱軋鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)*突出的邊緣外留有支模、拆模的余地；

　　2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)；

　　3、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

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