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多級限流孔板VT400M 國產(chǎn)限流孔板 節(jié)流降壓元件廠家
如果差壓值較大，在某一個階段將會產(chǎn)生音速流，那么節(jié)流孔板就需要采用復(fù)雜的設(shè)計。這種情況的解決方式是采用多級的方式來分散差壓值，從而避免上述因素可能導(dǎo)致的問題。該方案被稱為多級節(jié)流孔板。
VT400M多級限流孔板的作用
? 防止氣穴及閃蒸
? 防止氣體阻塞流產(chǎn)生
? 消除過大噪聲/振動
VT400M多級限流孔板組件應(yīng)用原理
單一限流孔板作用
流體流經(jīng)限流孔板的縮徑孔時會產(chǎn)生壓力損失，所以限流孔板通常被用于在氣體及液體流動管路中降低壓力。在考慮進(jìn)所有相關(guān)過程及流體條件參數(shù)后，準(zhǔn)確計算孔板開孔尺寸來保產(chǎn)生的壓降精度。
多級限流孔板組合在液體流管路中要求的壓降特別大的場合，需要使用多級限流孔板組合，以在同時防止如氣穴、閃蒸、高噪聲和振動的同時獲得所需要的壓降。
氣穴(Cavitation)
當(dāng)液體通過限流孔板后液體內(nèi)部壓力降低到低于該液體的蒸汽壓，這時會產(chǎn)生蒸汽泡，從而發(fā)生氣穴現(xiàn)象，氣穴是一種潛在的破壞和侵蝕因素。
閃蒸(Flashing)
閃蒸是與氣穴相似的現(xiàn)象，的不同是閃蒸發(fā)生時過程壓力不能夠得到充分恢復(fù)，所以不能夠消除所產(chǎn)生氣泡，從而造成孔板下游為兩相流—液體及氣體。蒸汽流中的高速液體微滴沖擊會對管件、閥門及其他儀表造成侵蝕。
氣體阻塞流(Choked Flow in Gases)
氣體阻塞流，也叫臨界流，發(fā)生在通過單一限流孔板時壓力降過大的場合。當(dāng)下游壓力低于上游壓力的52.8時，經(jīng)過孔板開孔處的流體速度會達(dá)到音速，所以在這一點上，無論是通過增加上游壓力或者降低下游壓力都不能進(jìn)一步增加流經(jīng)該開孔的流量。多級限流孔板組件可以分級降低壓力以防止阻塞流的發(fā)生。
VT400M多級限流孔板組件結(jié)構(gòu)型式
多級孔板組件的結(jié)構(gòu)如圖所示，單一孔板板體嵌入式焊接在多級孔板的管段上，焊接后每個板體的間距通常為1倍管段直徑。因為多個限流孔板的開孔計算時是根據(jù)壓降要求上游壓力是依次遞減的，開孔和對應(yīng)的厚度均不相同，在焊接管段上沿著流量方向依次分布。

多級限流孔板組件與現(xiàn)有客戶端管道的過程連接可以是標(biāo)準(zhǔn)的過程法蘭或者是加工成適于對焊焊接的坡口形式。具體形式根據(jù)壓力等級以及客戶現(xiàn)場安裝要求確定。
級數(shù)確定及多級限流孔板開孔尺寸計算
（1）氣體、蒸汽
為了避免使用限流孔板的管路出現(xiàn)阻塞流，限流孔板后壓力P2不能小于板前壓力（P1）的52.8，即P2>0.528P1，因此當(dāng)P2保每級后壓力大于孔板前壓力的52.8。具體限流孔板的級數(shù)要根據(jù)管道及流體參數(shù)，壓降要求，在綜合考慮選擇合適的壓降比例P2/P1（通常留有合適余量），并兼顧成本等因素后最終確定。
（2）液體
在確保不產(chǎn)生氣穴及閃蒸的前提下，如液體壓降小于或等于2.5MPa時，選擇單級孔板；當(dāng)液體壓降大于2.5Mpa時，選擇多級孔板，且使每塊孔板的壓降小于2.5MPa. 具體限流孔板的級數(shù)要根據(jù)管道及流體參數(shù)，壓降要求，在綜合考慮選擇合適的壓降比例P2/P1（通常留有合適余量），并兼顧成本等因素后最終確定。限流孔板厚度取決于管徑大小和差壓大小，其厚度應(yīng)足以防止孔板在操作條件下的彎曲，具體最小厚度由軟件計算得出，也可以根據(jù)客戶要求定制。
可以根據(jù)客戶要求提供多級限流孔板開孔尺寸計算書。