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潛水混流泵和其他廠家的產(chǎn)品相比所具有的優(yōu)勢： 1、選用進(jìn)口繞組線，性能更好，能用于120°C熱水中使用。 2、材質(zhì)選用雙相鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼，水泵強度更高，、。 3、大型機械能夠加工大型泵件，水泵的功率更大、揚程高、流量大。 4、采用zui新技術(shù)，泵效更高，節(jié)能節(jié)電。 5、實現(xiàn)量產(chǎn)降低了成本，所以更低。 6、，故障率低，使用壽命長。 井筒式潛水軸流泵結(jié)構(gòu)說明： 1、泵體,葉輪：在實測實驗基礎(chǔ)上,精心選擇和匹配泵體,葉輪,抗堵塞性能好,,功率曲線平坦不易過載,葉輪平衡,振動小,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。 2、電機：設(shè)計的潛水電機,F級絕緣IP*8防護(hù),允許溫升升高F級105攝氏度加環(huán)境溫度35攝氏度,在正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長,面潛水冷卻效果好,實際溫長升低,電機絕緣壽命更長。 3、軸封：電機軸封采用雙端面機械密封,形成兩道可靠的密封防線,有效地阻止水進(jìn)入油室,正常使用情況下,無故障運行時間超過8000小時。 4、電纜及其密封：電纜為耐污水型PVC與NBR橡膠護(hù)套,電纜線芯截面按40攝氏度溫度及電動滿載功率下長期可靠運行設(shè)計；電機在非載滿電纜下與電機蓋接口滲入電機內(nèi)腔,禁止搬運時用電纜拉扯(或作為提繩)。 5、電機外殼：機殼,泵蓋,壓蓋等組成電機外殼,各零件連接配合處有可知的密封,每臺都經(jīng)嚴(yán)格的氣壓試驗檢驗,確保無滲漏。

對機組要求：

1機組應(yīng)與負(fù)載特性相匹配，機組控制設(shè)備應(yīng)能滿足運行工況變化的要求。

2采用多臺泵聯(lián)合運行時，在滿足工藝、安全及可靠運行的基礎(chǔ)上，應(yīng)采用泵承擔(dān)基本負(fù)荷，使輸送單位流量介質(zhì)電耗很低。

3多機組系統(tǒng)并聯(lián)運行時，應(yīng)采用等揚程特性的泵；串聯(lián)運行時，應(yīng)采用等流量特性的泵；采用調(diào)速裝置控制調(diào)節(jié)時，應(yīng)滿足泵串并聯(lián)運行規(guī)則，宜采用變頻泵節(jié)能區(qū)串并聯(lián)運行模式。

汽蝕現(xiàn)象：

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以很高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。