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 青島四柱液壓機(jī) 《價格超低》

    南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司位于南京市溧水區(qū)明覺工業(yè)園，距離南京路就國際機(jī)場僅15公里，連接蘇、浙、滬、交通便利。

南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司

聯(lián)系人：章金生（銷售總監(jiān)）

手機(jī)：130-9350-8999  

             133-9622-0899

公司官網(wǎng)：www.masbjtjx.com

產(chǎn)品特點：

◎滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值
◎工作臺部分由按鈕盅操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)
◎同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值
◎擋料機(jī)構(gòu)擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸

    本公司主要生產(chǎn)WC67Y/K折彎機(jī)、QC12Y/K系列剪板機(jī)、卷板機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)及刃磨具等產(chǎn)品，專業(yè)為航空、輕工、冶金、建筑、汽車、電力、裝潢等行業(yè)提供所需的專業(yè)機(jī)械和成套設(shè)備，產(chǎn)品營銷全國各地，部分產(chǎn)品已出口東南亞及周邊地區(qū)。 公司采用現(xiàn)代化企業(yè)的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，以其優(yōu)秀的品質(zhì)，新穎的設(shè)計，合理的價格，完善的售后服務(wù)取得了廣大客戶的重逢信賴和一致好評。公司嚴(yán)格貫徹ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系，秉持“以人為本、追求卓越、品質(zhì)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)精神......

   青島四柱液壓機(jī) 《價格超低》輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液尋置，排屑裝置，冷卻、裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。三輥又分對稱式三輥卷板機(jī)，水平下調(diào)式三棍卷板機(jī)，弧線下調(diào)式卷板機(jī)，上輥式三輥卷板機(jī)，液壓數(shù)控卷板機(jī)。從傳動上分機(jī)械式和液壓式。　　大型鏈?zhǔn)降稁旌透咚俦P式刀庫及自動換刀裝置研究課題由大連機(jī)床集團(tuán)公司承擔(dān)，開展了設(shè)計研究、關(guān)鍵件加工工藝和可靠性試驗，建成18個試驗臺架，大型刀庫可配置40—120把，單刀重達(dá)30kg,換刀時間5-10s；高速盤式刀庫可配置30-48把，換刀時間4.5s。大連機(jī)床集團(tuán)已經(jīng)形扯庫批量生產(chǎn)和集團(tuán)自配套能力。1、檢查機(jī)床精度異常時正運(yùn)行的加工程序段，特別是長豆償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對及計算。2、CNC 的自診斷功能

    青島四柱液壓機(jī) 《價格超低》　　須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比彎曲大4倍左右。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖，則機(jī)床部件一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。6、信息跟蹤法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造襯偶然故障，不斷修改和完善或硬件。這些修改以信息的形式不斷提供給人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。