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原材料：
橡膠類：汽車輪胎，卡車輪胎等各種車輛輪胎，電纜皮，所有橡膠類的產(chǎn)品
塑料類：尼龍，泡沫，塑料薄膜，各種塑料制品，生活垃圾
廢油類：廢機油，黑油，齒輪油

工藝流程：不需要將廢舊輪胎去泥沙，水分，鐵絲等雜質(zhì)，可以直接裝入裂解爐中。
第一步：原料通過自動進料機或人工進行裝料，裝料完畢關(guān)閉進料門。
第二步：對裂解爐開始加熱，溫度上升到160℃，輪胎開始慢慢氣化，裂解氣通過出氣口經(jīng)分氣包通過雙天管由雙天管進入冷卻水箱，雙冷卻管同時冷卻。
第三步：不凝氣通過管道到安全水封進入爐膛對裂解爐進行加熱，加熱燃料排放的煙氣通過除塵器進行除塵。
第四步：采用后排渣方式，碳黑通過輸送機進行出渣，通過提升機進入碳黑罐。碳黑進入碳黑罐時，旋風分離機和脈沖布袋除塵進行風塵分離。鋼絲從進料口取出。

煉油設(shè)備的特點：冷卻天管：雙天管同時進行提高效率；防止堵塞；易清理
箱式冷卻：冷凝管道長度長；冷卻的更加徹底；清潔與維護方便；維護成本低；以“S”型的冷卻方式進行，延長了冷卻距離
反應(yīng)釜：熱效率高；加工原料種類多；內(nèi)壁防粘黏方便維護；分體式設(shè)計有利于后期維護保養(yǎng)且節(jié)約成本
安全性高：設(shè)備屬全自動化、常壓、環(huán)保多功能型設(shè)備，帶有自動防回火裝置，大大提高了設(shè)備的安全性能，防回火裝置具體的功能是：氣體理化指標處理，氣體過濾，防回火。
環(huán)�；荷a(chǎn)過程中環(huán)保，無煙無味，無二次污染，無三廢：廢水、廢氣、廢渣排出。設(shè)備在正常運作時是正常的機器運作聲音，無其他噪音。