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大家知道生物質(zhì)顆粒是一種密度大、體積小的燃料，那么加工的時候是通過是方法來壓制成型的呢？以下是幾種常見的方法：

1、冷壓成型

想要將生物質(zhì)顆粒揉捏成型，就要靠揉捏過程中散發(fā)的熱量讓里面的原料發(fā)生塑化粘接，一般冷壓成型的特點(diǎn)是需要較大的壓力，但是壓力過大也不好，所以為了防止壓力過大而加入了是生物質(zhì)顆粒粘結(jié)的試劑。

2、熱壓成型

熱壓加熱的流程是料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝，成型部位加熱的方式不同，一種是只要在成型的部位加熱，還有一種是進(jìn)入緊縮組織之前加熱，成型部位也要加熱。

3、常溫濕壓成型。

纖維類質(zhì)料需要變得柔軟才可以成型、可以先使得他們濕潤皺裂并部分降解，然后緊縮成型，僅僅使用簡單的模具就可以將部分將剩余的水分?jǐn)D出來，構(gòu)成了低密度的緊縮成型生物質(zhì)顆粒燃料。以上就是關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃料壓制成型的幾種方法介紹，目前生物質(zhì)顆粒可以緩解我國能源緊張和環(huán)境污染具有重大意義，以后行業(yè)的發(fā)展還是有很大空間的。

生物質(zhì)顆粒是在大型的電站生物質(zhì)鍋爐和小型民用生物質(zhì)鍋爐中燃燒的，生物質(zhì)顆粒的出現(xiàn)解決了城市垃圾，農(nóng)村的秸稈廢物也可以被很好的利用，在不影響生物質(zhì)顆粒正常燃燒的情況下，就可以解決大部分能源短缺的問題。生物質(zhì)顆粒的成分在燃燒的時候會把鍋爐管道一點(diǎn)點(diǎn)的磨損掉，大批量的投入生物質(zhì)顆粒會造成結(jié)渣和煙道堵塞，鍋爐將在正壓下運(yùn)行，被迫停運(yùn)，。所以需要一些解決措施才可以避免。因此降低通風(fēng)壓力不能滿足燃燒鍋爐的通風(fēng)量，就能改善結(jié)焦程度。同樣的生物質(zhì)顆粒也會存在卡料問題。

使用生物質(zhì)顆粒過程中可能會卡料，很多人以為卡料是買的生物質(zhì)顆粒質(zhì)量不行，其實(shí)是操作的不規(guī)范導(dǎo)致的原因，那么生物質(zhì)顆粒出現(xiàn)卡料是因?yàn)橐韵略驅(qū)е碌模?/p>

1、送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。

2、放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。

3、配風(fēng)過大或是過小。

4、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機(jī)接法錯誤、過載啟動等也會引起卡料、回火的問題。

5、爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結(jié)焦。