廣州卷管-廣州鋼板卷管-如需報(bào)價(jià)請來電咨詢 |
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價(jià)格:3740 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:佛山 | |
上架時(shí)間:2017-08-22 20:38:03 | 瀏覽量:41 | |
佛山市順德區(qū)朗澤鋼鐵有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè) | |
所屬行業(yè):螺旋管 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:張群 (先生) | 手機(jī):13827795345 |
電話: |
傳真: |
郵箱:32143301@qq.com | 地址:廣東省佛山市順德區(qū)鋼鐵世界F4區(qū)鋼鐵世界大道02 |
廣州卷管-廣州鋼板卷管-如需報(bào)價(jià)請來電咨詢 施打過程重點(diǎn)是: 1、旁站監(jiān)理時(shí),應(yīng)對送樁深度及方式進(jìn)行控制
樁送多深,相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程都有明確的規(guī)定,這樣的規(guī)定是有一定道理的,當(dāng)送樁的深度不符合DBJ/15-22-98第6.4.8條要求而送的太深后,會給接下來的開挖及接樁作業(yè),特別是在淤泥及淤泥質(zhì)土中的作業(yè),帶來較大的質(zhì)量隱患及施工安全上的風(fēng)險(xiǎn), ⑴施工場地,必須做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場情況,有條件的先做地面混凝土墊層,以利施工。現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。 ⑵按施工圖紙準(zhǔn)確放線,放出樁位中心線和樁徑,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù),才能開挖樁身土方。 ⑶挖樁前,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定。 ⑷施工前,施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備,逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育,要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。 ⑸專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄;鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄,并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。
⑹護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定,一般可用50~100cm。 每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置,防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。 ![]()
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊! (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送! (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型! (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制! (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范! (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根! (10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)! (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查! (13)每根鋼管都要經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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