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　　搪瓷電加熱反應(yīng)釜-永信電加熱反應(yīng)釜-不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家

　　搪瓷反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。但高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。

　　技術(shù)參數(shù)的確定 技術(shù)參數(shù)的確定是進(jìn)行反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的步，也是關(guān)鍵的一步，它包括：

　　1、設(shè)計(jì)壓力（或高工作壓力）、設(shè)計(jì)溫度（或高工作溫度）當(dāng)用戶提供的只是高工作壓力和高工作溫度時(shí)，先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類，再依據(jù)GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B超壓泄放裝置的有關(guān)要求確定設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度。

　　2、釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積，用戶一般給出的為有效容積（即操作容積）。此時(shí)，必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù)，充裝數(shù)一般為0.6～0.85，對(duì)于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面。

　　3、物料名稱及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素。

　　4、攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞。

　　5、電機(jī)功率若用戶不能提供時(shí)，則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速，按攪拌設(shè)備的計(jì)算要求確定所需的攪拌功率，再計(jì)入軸封、軸承及減速機(jī)與傳動(dòng)副所損耗的功率，向上圓整標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)功率。

　　電加熱搪瓷反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì)，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

　　電加熱搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：電加熱搪瓷反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造，反應(yīng)釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。夾套形式分為：夾套型和外半管型。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、刮板式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)以及變頻調(diào)速等。軸封為填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌軸主要是采用聯(lián)軸器和減速器相聯(lián)，在一定程度上傳遞來(lái)自電機(jī)的動(dòng)力，為保證電加熱不銹鋼反應(yīng)釜筒體空間的密封，在攪拌軸穿過(guò)封頭處要有密封裝置即軸封。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中廣泛的應(yīng)用于生物化學(xué)、日用化工以及、乳（食）品加工等多行業(yè)、多領(lǐng)域，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)以及制作的過(guò)程中都不盡相同，由多領(lǐng)域、多學(xué)科等應(yīng)用條件的區(qū)別，決定了電加熱不銹鋼反應(yīng)釜屬非標(biāo)的反應(yīng)容器。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱裝置的作用的控制反應(yīng)過(guò)程中的熱量傳遞，常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管。加熱介質(zhì)常選用蒸汽，有時(shí)用有機(jī)載熱體，冷卻介質(zhì)通常用冷卻水或鹽水。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的釜體部分包括筒體以及上下封頭和各種接管口等，筒體的直徑和高度決定釜容積的大小，可根據(jù)被攪拌物料的粘度、攪拌器轉(zhuǎn)速等選擇。攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

　　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上實(shí)際上就是個(gè)罐式容器，在進(jìn)行使用時(shí)有時(shí)也被稱為反應(yīng)槽或反應(yīng)罐，在電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的中心安裝機(jī)械攪拌器，以加速物料的充分混勻和反應(yīng)。釜外焊接夾套加熱或冷卻系統(tǒng)，以輔助反應(yīng)的過(guò)程要求。同配工藝管口、支撐、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。