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　　環(huán)氧砂漿施工注意事項(xiàng)有哪些?這方面的問題一直都是我們大家比較在意的，那么接下來就有環(huán)氧砂漿廠家來為我們大家做一下簡單的信息介紹。

　　施工現(xiàn)場條件：施工現(xiàn)場應(yīng)關(guān)閉門窗，避免強(qiáng)烈的空氣流動。在施工過程中及施工后一周內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5℃~ 30℃范圍內(nèi)，溫度過低將導(dǎo)致強(qiáng)度不足，溫度過高加速水泥的凝結(jié)影響施工效果。

　　基層處理：基層混凝土應(yīng)已達(dá)到最終齡期并收縮完畢，現(xiàn)澆混凝土需要21天后才可以進(jìn)行施工，施工表面清潔、干燥(含水率<5)諸如塵土、油污、瀝青、黏合劑、油漆、水泥漿皮、石灰或石膏類表層及其他影響界面粘結(jié)的污染物必須清理干凈，必要時可采用機(jī)械打磨或噴砂等方式進(jìn)行處理。缺損、裂縫及孔洞應(yīng)事先用專用EC聚合物修補(bǔ)環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行補(bǔ)平。建議在施工前用水平儀對地面進(jìn)行測量，做出標(biāo)高，從而保證施工后地面的平整度。

　　底涂：在實(shí)際攤鋪GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿材料前涂料底涂【推薦使用EC抗堿封底乳液】這一步是至關(guān)重要的，它可以提高粘結(jié)力，減少自流平材料硬化后表面的氣孔和針眼，還可以延長材料的可操作時間。底涂應(yīng)至少涂刷兩遍，遍完全干透后再刷第二遍，第二遍完全干透后方可攤鋪GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿。

　　環(huán)氧樹脂砂漿攪拌：自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿面層材料不宜使用手工或普通混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。當(dāng)需要大面積施工時最適合使用連續(xù)出料的攪拌泵，并通過測定料漿流動度控制加水量。小面積施工時應(yīng)使用轉(zhuǎn)速不超過650rpm的大功率手電鉆。先將計(jì)量好的水倒入容器內(nèi)，再緩慢加入粉料，攪拌時間大約3min，直至料漿無結(jié)塊，靜置2~3min后再次攪拌，觀察GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿且均勻潤滑易流動方可施工。正確的用水量下，檢測料漿的流動度應(yīng)在120~136mm之間。用水不足，料漿過于粘稠影響流動性，用水過多易出現(xiàn)泌水和離析。應(yīng)按照推薦的用水量嚴(yán)格控制加水。

　　攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：泵送作業(yè)時攤鋪寬度不宜超過6~8m，更寬時應(yīng)分格施工。澆筑后隨即用齒梳型刮板進(jìn)行輔助攤鋪，用消泡滾筒輕輕滾壓以利于氣泡排出。攤鋪施工應(yīng)在粉料加水?dāng)嚢韬?0min內(nèi)完成。

　　環(huán)境與安全防護(hù)：硬化后的GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿材料對環(huán)境無害。不要將殘余的粉料倒入水體和土壤。本產(chǎn)品不含對人體有害的物質(zhì)，無輻射，無有害揮發(fā)物。GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿材料含水泥成分，遇水后呈堿性，長時間接觸皮膚會導(dǎo)致灼傷，施工人員應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，穿工作服、帶手套及防塵口罩。

　　注意事項(xiàng)：要將GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿材料應(yīng)用于有重度磨損和強(qiáng)烈沖擊的場合。GM自流平環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂砂漿不適宜做室外地面。不應(yīng)隨意添加水泥、石灰、石膏、添加劑等材料。剩余的漿料不得二次加水再攪拌后使用。所有機(jī)具在施工后要及時用水清洗。

　　以上所有的信息就是小編為我們大家根據(jù)環(huán)氧砂漿施工注意事項(xiàng)所做的簡單的信息介紹，通過以上信息相信大家應(yīng)該已經(jīng)對環(huán)氧砂漿這方面有了一定的信息基礎(chǔ)，大家要是想要了解更多關(guān)于環(huán)氧砂漿廠家其他方面的信息，大家可以關(guān)注我們的網(wǎng)址來進(jìn)行詳細(xì)的信息咨詢，小編希望以上信息能夠很好的幫助到大家。