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超音頻主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)輸入電壓輸入振蕩功率輸出振蕩功率加熱保溫時(shí)間冷卻水壓暫載率體積重量進(jìn)水水溫XKY-85KW380V80KW10-30KHZ1-99S0.4MPa100u0*560*1000530*400*48050Kg55Kg＜40℃工作原理感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強(qiáng)交變頻電流后，通過(guò)感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱感應(yīng)加熱的特點(diǎn)A、加熱快：加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。B、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）C、耗電�。簾嵝н_(dá)95以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。E、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。F、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。G、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無(wú)需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會(huì)。H、環(huán)保好：無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。感應(yīng)加熱設(shè)備的用途1.熱成型（熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓）2.焊接（釬焊、熱配合、熱熔合）3.熱處理（淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)）4.熔煉（金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬）感應(yīng)加熱機(jī)設(shè)備的選型原則功率決定工件的加熱速度，頻率決定工件的內(nèi)外溫差。主要特點(diǎn)1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。2、100負(fù)績(jī)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)工作。3、數(shù)字鎖相技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。4、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需調(diào)試。5、保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95，效率高。7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。