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呼倫貝爾超聲波清洗機(jī)提升功能工業(yè)

　　這點(diǎn)非常重要，一般超聲波振板和發(fā)生器配合使用，在正常情況下，都可以達(dá)到正常使用電流，即使不匹配，也能達(dá)到工作電流和效果，但容易導(dǎo)致發(fā)生器或者振板損壞，增加損壞率。第二，超聲波振板箱是不是耐酸堿。很多客戶清洗溶劑中有酸性或者堿性，一般304不銹鋼，不耐酸，即使316不銹鋼板，也只能稍微能承受弱酸，因此需要廣大顧客做好超聲波振板的選材下料。

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　　采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①熱浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。

　　一、高精度：由于超聲波的量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于零部件或裝配件清洗。清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度相同。被清洗件為零部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的好的清洗方式；

　　二、快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液。 對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、工作場地和人工。 超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為經(jīng)濟(jì)的清洗方式；

　　三、一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的清潔度。

　　【工作原理】

　　超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。其原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。

　　【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】

　　清洗槽：盛放待洗工件（不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置）。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

　　換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。

　　電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過流保護(hù)線路。

　　【優(yōu)勢】

　　八個步驟，讓您稱心采購超聲波清洗設(shè)備

　　1、功率的選擇

　　2、頻率的選擇

　　3、清洗籃的使用

　　4、清洗液溫度

　　5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

　　6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇

　　7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素

　　8、清洗件處理

一、超聲波清洗機(jī)簡介

　　通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，從而達(dá)到清洗目的。

一、 整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、超聲波清洗機(jī)型號：

　　a.清洗工件：五金工件，

　　b.清洗物：五金件里面堿水

　　c.清洗節(jié)拍方式：采用電熱式加熱管加熱，

　　f、換能器：1-5分鐘

　　e.加熱安裝方式：底震式

　　g、超聲波高頻輸出線每條4米

　　h.底部有1個1寸球閥排水。

一、主要材料：

　　1.采用日本進(jìn)口高Q值晶片換能器

　　2.清洗槽體采用“NISSAN304#”2.0±5C mm耐堿耐腐蝕不銹鋼板,另表面鍍鉻，外門板采用“NISSAN301#”0.8mm不銹鋼板。

　　3.超聲波發(fā)生器共1個：

　　發(fā)生器采用新型的IGBT整流濾波集成電路，輸出功率大，工作性能穩(wěn)定，功率可調(diào)節(jié)。其部分電器元件為進(jìn)口元件。

　　4.帶過濾系統(tǒng)

　　五、服務(wù)承諾：a)整機(jī)免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)保養(yǎng)。

　　b)接到客戶維修電話后，我們將安排相關(guān)技術(shù)人員在最短時間內(nèi)趕到，排除故障