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超聲波清洗機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商通過(guò)式超聲波清洗設(shè)備震板

　　該范圍內(nèi)的清洗常常被用于清洗大型、重型零件或密度材料的工件。頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用頻可從幾個(gè)方面清洗性能。隨著的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。

超聲波清洗機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商通過(guò)式超聲波清洗設(shè)備速度快不止是省時(shí)干凈

　　超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：在目前所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率，效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。航天、清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車(chē)系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。

1. 設(shè)備描述及超聲波簡(jiǎn)介

　　▲ 設(shè)備描述

　　該清洗機(jī)是一臺(tái)三槽超聲波清洗機(jī)，清洗過(guò)程由機(jī)械控制，3個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、漂洗槽組成的一條連續(xù)工作的清洗線，操作者將裝有工件的清洗籃放入位置后，再依次提往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗，下料后，完成一個(gè)清洗過(guò)程。具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖和以下說(shuō)明。

　　▲ 超聲波的基本原理及特點(diǎn)

　　由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻機(jī)械波傳播的正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過(guò)1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破，形成對(duì)清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超聲波清洗所特有的“空化效應(yīng)”。

超聲波清洗槽介紹：

　　清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm

　　制作材料：SUS304不銹鋼，厚度2.0MM,

　　超聲波:超聲波采用底震式, ,每個(gè)換能器功率為50W, 共24個(gè)換能器,總功率1200W；頻率28KHZ，可單獨(dú)控制，并設(shè)有電流大小指示表。

　　加熱功率：3KW

　　設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、排渣裝置及自動(dòng)溫控系統(tǒng),過(guò)濾精度20μ。

　　循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)由管路、水泵、閥門(mén)等部件組成，可以有效過(guò)濾在清洗過(guò)程中形成的雜物等。

　　設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)及自動(dòng)溫控系統(tǒng)。

　　該儀器可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等）及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導(dǎo)電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。

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　　超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：在目前所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率，效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。航天、清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車(chē)系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。