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?ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，耐溫600℃，涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心玻璃微珠精加工而成。涂料為無機(jī)單組分，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質(zhì)產(chǎn)生。涂料主要功能是阻止熱傳導(dǎo)，導(dǎo)熱系數(shù)僅0.03W/m.K，涂料涂層能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。

工作原理

? ? ?ZS-1 耐溫600℃耐高溫隔熱保溫涂料，涂料選用了志盛威華特制的硅酸鹽無機(jī)溶液作為涂料成膜物，填料選用納米空心玻璃微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料百分百的組成成分均為無機(jī)材料，空心玻璃微珠含量達(dá)到了80以上，而且玻璃微珠體積都在80目以上，這樣的空心玻璃微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不在產(chǎn)生熱對(duì)流，以及玻璃微珠和玻璃微珠三維空間的空氣層在受熱后也不再產(chǎn)生熱對(duì)流。在物體有溫差的情況下沒有熱對(duì)流，加上純無機(jī)材料作為涂層的支撐，打造了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。

? ? ? ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料的上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理，薄薄涂料涂層，也就相當(dāng)于幾百個(gè)或是上千個(gè)暖水瓶羅列疊加在一起，隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無機(jī)材料，涂層在每遍涂刷一定的厚度時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋，抗熱頻震動(dòng)效果好。

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ZS-1 600℃耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn)：耐高溫隔熱保溫涂料有防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn)。

1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。

2、附著性：粘結(jié)力強(qiáng)，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。

3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴(kuò)張與收縮，具有良好的抗張強(qiáng)度和彈性。

4、危害性：沒有任何異味，不含或不會(huì)產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。

產(chǎn)品測試

耐溫600℃，耐高溫隔熱保溫涂料，工況設(shè)備上測試：涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設(shè)備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失，隔熱保溫率可以達(dá)到90以上。

1、室溫條件下，在600℃的物體表面涂上3mm厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能從600℃降低到250℃以內(nèi)。

2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30以上。

3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節(jié)能率可以提高90以上，也可以提高模具產(chǎn)品的成型率，大大減少次品的產(chǎn)生。

4、室溫條件下，在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入涂層接觸金屬表面，對(duì)金屬起到很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。

6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機(jī)等設(shè)備在隔熱保溫同時(shí)，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應(yīng)加熱設(shè)備上有很好的應(yīng)用。

8、涂料在常溫、高溫下無任何異味，遇熱后不變形，不分解，硬度高。

9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設(shè)備等上，隔熱保溫同時(shí)，抗水解腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長。

施工事項(xiàng)

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫1000℃施工方法：

1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm～20mm之間，涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設(shè)備表面溫度是15～60℃，不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫、高溫物體表面上，涂刷環(huán)境溫度高于5℃，通風(fēng)干燥處施工。

2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強(qiáng)的物體上時(shí)，建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料，干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。

3、根據(jù)需要達(dá)到的絕熱效果選擇使用厚度，*層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時(shí)必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續(xù)施工，逐層施工直至需要的厚度。

4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶的無機(jī)底漆上，不能直接涂在有機(jī)的底漆上。

5、對(duì)于高溫管道和高溫設(shè)備必需等涂層完全固化（時(shí)間一般在48小時(shí)以上）后才能啟動(dòng)系統(tǒng)工作。

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ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料耐溫1000℃涂刷注意事項(xiàng)：

耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便，可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工，如果是噴涂，需使用無氣高壓噴槍。

1、開桶攪拌，攪拌時(shí)間在２分鐘以上，攪拌均勻后放置30分鐘后使用。

2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進(jìn)行前期處理，并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。

3、涂料施工過程要在5℃以上，通風(fēng)好，相對(duì)濕度在65以下的環(huán)境中進(jìn)行。

4、剩余涂料要密封，不要和空氣接觸，放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。

5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。

6、如果1000℃以下和1000℃以上的耐高溫隔熱保溫涂料, 結(jié)合來用，需要1000℃以下的涂料根據(jù)不同的涂刷厚度固化1-7天后再涂刷1000℃以上的涂料。

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應(yīng)用領(lǐng)域

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫600℃：

1、高溫窯爐、爐膛上：可以涂刷在保溫磚、保溫棉、保溫氈、玻璃棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、碳化硅等上。

2、高溫設(shè)備上：閥門、模具、管道、電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體等上。

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