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　　果汁飲料灌裝機(jī)，塑料瓶裝采用卡瓶口方式進(jìn)行空瓶的傳遞，玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負(fù)壓灌裝方式，瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后，依靠向上的頂力頂開灌裝閥口，在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進(jìn)入到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣，這樣灌裝過程中瓶子內(nèi)部的排氣要更快一點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的灌裝速度也要更快一點(diǎn)，這就是微負(fù)壓帶來的好處。這套回流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng)，物料灌滿時(shí)，所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中，在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間，瓶口部分的果汁物料也會(huì)被抽吸掉，留有一定的灌裝液位，被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機(jī)再次殺菌，再次灌裝，這樣就能保證果汁物料灌裝溫度在所設(shè)定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，在沖洗瓶子的時(shí)候需要采用溫水預(yù)沖洗，以免灌裝溫度高而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)象，可配置加熱系統(tǒng)，將純水進(jìn)行加熱后再?zèng)_洗瓶子。

　　玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)與塑料瓶裝的果汁灌裝機(jī)外觀大致相同，功能也相同，都包括沖洗、熱灌裝、封蓋三大功能。只是傳遞方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底傳遞，塑料瓶是夾瓶口傳遞。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時(shí)爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟�，特別是冬天，溫度很低的時(shí)候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。玻璃瓶采用的熱灌裝也是帶一點(diǎn)微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，瓶口與灌裝閥下面的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥口時(shí)，85度左右的果汁飲料會(huì)隨著自身的重力自流到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的真空回流管道也在抽氣，使瓶內(nèi)排氣更快一點(diǎn)，這樣也會(huì)加快灌裝的速度。所謂的熱灌裝，果汁灌裝機(jī)本身是不帶加熱功能的，只是在物料液缸中安裝有溫控檢測(cè)器，比如設(shè)定一個(gè)溫度值85度，只要液缸中的物料溫度一直處于85度，則正常運(yùn)行，一旦檢測(cè)到物料溫度低于85度，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止工作，液缸中所有的果汁物料將會(huì)通過真空回流罐，被抽吸到回流灌裝中，再送料到殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝，這樣的目的就是保證果汁飲料在85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，避免滋生，影響飲料保質(zhì)期。玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現(xiàn)在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會(huì)出現(xiàn)一定的問題，如果帶蓋帶不到位，會(huì)出現(xiàn)擰不緊、擰不上、擰爆瓶口的現(xiàn)象，不過在不斷設(shè)計(jì)改造中慢慢解決了。我們?cè)趲w后，設(shè)計(jì)有反搓蓋裝置，相當(dāng)于反方向轉(zhuǎn)一下蓋子，使蓋子落入正確螺旋口位置，再進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)是就可以成功擰蓋了。

　　飲料生產(chǎn)線的調(diào)配系統(tǒng)介紹，榨汁過濾后的果汁機(jī)可以進(jìn)行調(diào)配了。而清汁不一樣，原果汁還需酶解澄清，再進(jìn)行硅藻土過濾、板框過濾，這些都屬于精過濾，成品果汁是非常透亮的，但是工藝流程相對(duì)要復(fù)雜一些。從配料開始，接下去的流程基本上是一樣的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、純凈水、香精等，化糖鍋、配料罐都是三層帶保溫蒸汽夾層鍋，配料后經(jīng)過雙聯(lián)過濾器粗過濾一下，截留配料過程中的雜質(zhì)。為了防止果汁飲料封口后產(chǎn)生沉淀，發(fā)生分層現(xiàn)象，需要配置高壓均質(zhì)機(jī)，在高剪切作用下，果汁物料進(jìn)一步細(xì)化，果汁微小顆粒均勻穩(wěn)定的懸浮在飲料中。通過真空吸力，將均質(zhì)后的果汁飲料吸入真空脫氣罐，內(nèi)部有套霧化裝置，將果汁飲料變成霧狀，更容易去除果汁飲料中的含氧量。在真空環(huán)境下，因沖擊產(chǎn)生的泡沫也會(huì)自動(dòng)消失，便于灌裝。殺菌工序是必不可少的，UHT超高溫管式殺菌機(jī)殺菌溫度可達(dá)135度左右，殺菌的時(shí)間可根據(jù)不同類型果汁飲料來定制，管式殺菌機(jī)對(duì)于一些帶顆粒粘稠一點(diǎn)的果汁飲料也是可以殺菌的，清洗也方便，可以將每一個(gè)與物料接觸的部分清洗干凈。

　　果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配系統(tǒng)，采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺(tái)配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細(xì)膩一點(diǎn)。均質(zhì)機(jī)一般采用25mpa壓力，將果汁飲料通過高壓剪切，防止物料發(fā)生沉淀。緊接著使果汁物料進(jìn)入真空脫氧機(jī)，盡量減少果汁的含氧量，在壓差作用下，果汁中產(chǎn)生的泡沫也自動(dòng)消失，也增加了保質(zhì)期。緊接著進(jìn)入殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，控制好殺菌的溫度及時(shí)間，一般出料溫度都在90度左右，用保溫罐存儲(chǔ)果汁飲料，用于熱灌裝作業(yè)。需要注意的是，化糖鍋、配料罐、保溫罐采用的是三層夾層鍋，都是通蒸汽加熱的，用電加熱方式也可以，但成本會(huì)很高，建議配置一臺(tái)小型鍋爐，用于蒸汽加熱

　　果汁飲料自動(dòng)灌裝機(jī) 玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。所謂的熱灌裝，也就是85度灌裝，成品果汁飲料殺菌后在進(jìn)行灌裝，并且保證物料溫度處于85度的時(shí)候進(jìn)行灌裝作業(yè)，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，可延長果汁飲品保質(zhì)期。三合一熱灌裝設(shè)備包括純凈水沖洗、熱灌裝、封口三大功能，所用沖洗用水和配料用水都為純凈水，飲料的口感會(huì)更好一點(diǎn)。果汁飲料需要加熱的設(shè)備還是很多的，長期核算成本來說，建議購置一臺(tái)相應(yīng)噸位的蒸汽鍋爐，采用蒸汽加熱的方式。

　　飲料生產(chǎn)線中的包裝機(jī)分紙箱包裝和膜包裝，紙箱包裝機(jī)是果汁飲料常用的外形包裝，比起PE薄膜包裝要高一個(gè)檔次，但是設(shè)備成本，以及包裝材料成本要高一點(diǎn)。我們普遍采用一片式紙箱包裝機(jī)，也就是膠水封箱的那種。也有采用開箱、裝箱、膠帶封箱的包裝設(shè)備，設(shè)備造價(jià)低一點(diǎn)，占地面積大一些，包裝視覺效果也略低一個(gè)檔次。如果產(chǎn)量小，可選擇人工裝箱后，采用膠帶封箱機(jī)封裝。