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脫水、撈抗斗式機(jī)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機(jī)械設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。脫水斗式機(jī)、撈抗斗式機(jī)主要用于洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥，也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料，以便物料在輸送中，在料斗內(nèi)自行脫水。

T/L型撈坑式斗式機(jī)共有十三種規(guī)格：T/L3240、T3260、T/L4060、T4080、T/L40100、T50100、T/L50120、T/L50140尾部組件的支承軸承座置于尾部殼體外面，方便檢修。

（1）脫水斗式機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈及鏈輪。電動(dòng)機(jī)和減速器之間用彈性注銷聯(lián)柱器聯(lián)接，減速器和傳動(dòng)主軸之間用套筒滾子鏈傳動(dòng)，鏈條的張壓緊鏈輪調(diào)節(jié)，考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故，在從動(dòng)鏈輪上裝有安全銷。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在傳動(dòng)支架上，傳動(dòng)支架焊在頭部節(jié)段上；

（2）頭部組件由傳動(dòng)部件及拉緊裝置組成，該組件包括星輪、傳動(dòng)主軸、軸承及螺桿等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部帶有燕尾槽，軸承借助螺桿來(lái)調(diào)節(jié)斗鏈的松緊；

（3）機(jī)體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段（敞開(kāi)節(jié)段、過(guò)渡節(jié)段、密封節(jié)段）和尾部節(jié)段組成，節(jié)段均為金屬焊接結(jié)構(gòu)，各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水，在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設(shè)有卸料口外，還有為安裝拉緊裝置的槽鋼，中間節(jié)段用于水下得封閉箱形結(jié)構(gòu)，稱為封閉節(jié)段：用于水上的U形槽，稱為敞開(kāi)節(jié)段：過(guò)渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間，為了防止斗鏈下垂，在中間節(jié)段內(nèi)鋪設(shè)有由角鋼和扁鋼組成的導(dǎo)軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔；

（4）尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個(gè)，均為圓形，其中一個(gè)用鍵固定在軸上，另一個(gè)空套在軸上，以補(bǔ)償兩排斗鏈由于不均勻與伸長(zhǎng)而造成的在總長(zhǎng)度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損，在其上配置了兩個(gè)可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，其內(nèi)緣用的膠質(zhì)密封圈，以防止泥水侵入；

（5）斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈，斗子用鋼板制成，斗子上交錯(cuò)排列著脫水用得長(zhǎng)孔，并用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個(gè)節(jié)距）安裝在鏈條上；

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)，費(fèi)用低。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，脫水效果好。

3.每米斗容量基本按等差級(jí)數(shù)遞增，有利于設(shè)備選型。

4.安裝角度為55-70°，多為60°，運(yùn)行速度為0.16-0.27m/s。

（2）斗型合理，容量大。(3)環(huán)鏈采用合金鋼制造，經(jīng)表面和熱處理后，硬度適中，強(qiáng)度高，耐磨性好。(4)膠帶采用鋼絲繩編織芯膠帶，韌性好，強(qiáng)度高。(5)傳動(dòng)裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器，并配有逆止裝置，使得傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了柔性傳動(dòng)。