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工作面掌子面炮眼鉆車液壓油污染的控制：

1 、控制液壓油的工作溫度

液壓油的工作溫度過高對液壓裝置是十分不利的，液壓油本身也會加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種雜質(zhì)，縮短它的使用期限。一般液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在 10-60℃（工程機(jī)械液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在5-60℃） ，最高不應(yīng)超過60℃，必要時要加裝油溫冷卻裝置幫助降溫，否則就會對油液系統(tǒng)造成破壞。確保工作面掌子面炮眼鉆車系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，同時要經(jīng)常注意保持冷卻器內(nèi)水量充足，管道暢通。低溫0度以下需配置恒溫預(yù)熱裝置。

2、油污控制：

調(diào)查表明，液壓裝置發(fā)生故障的原因中有70%是由于液壓油使用管理不當(dāng)所致（定期采用工程機(jī)械設(shè)備精濾膜濾油機(jī)過濾透水凈化破乳再使用）。液壓油在使用過程中，對液壓油污染進(jìn)行有效的控制十分重要。應(yīng)從源頭控制液壓油污染，則可以購買過濾精度高、生產(chǎn)效率高的工程機(jī)械設(shè)備精濾膜濾油機(jī)對液壓油進(jìn)行過濾。液壓用油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾脫水凈化破乳化以防止乳化、固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)，另外，注意周圍環(huán)境清潔，采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中裝配不同的過濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，定期6個月采用液壓油破乳凈化真空分離濾清機(jī)過濾脫水凈化或更換濾芯。油液膜過濾機(jī)主要功能是過濾顆粒微粒雜質(zhì)，脫水破乳化，凈化油品的作用，它1人就可以提的動而且不要動力，純生物高分子膜過濾，精度達(dá)2微米，過濾速度也快。

3、使用監(jiān)測儀器設(shè)備進(jìn)行控制：

對于液壓系統(tǒng)油液污染進(jìn)行實時監(jiān)測是預(yù)防和早期診斷系統(tǒng)故障的最有效的方法之一 。目前我國已研制和生產(chǎn)出不少關(guān)于沖洗、 凈化、檢測及監(jiān)測等裝置及儀器。可以借助這些裝置和儀器來提高對液壓油污染的控制。同時還要定期(每年1～2次) 取樣檢查液壓油品質(zhì)，視情進(jìn)行處理或換油。因為不同的液壓油的使用壽命不同，同一種液壓油在不同的設(shè)備、不同的環(huán)境、不同的維護(hù)條件下，使用期限相差很大。

4、工作面掌子面炮眼鉆車維護(hù)與保養(yǎng)：

4.1）加強(qiáng)油品管理，保證油品的質(zhì)量，必須定期對庫存油料進(jìn)行檢查。作業(yè)現(xiàn)場油桶放置必須保持清潔。

4.2)通過檢查油脂來確定是否該換油。因為不同的液壓油有不同的使用壽命，同一種液壓油在不同設(shè)備，不同的環(huán)境，不同的維護(hù)條件下，使用期限相差很大。

4.3）在工作面掌子面炮眼鉆車使用，維護(hù)和保養(yǎng)過程中，要注意減少環(huán)境污染。一個重要的方面就是在工作面掌子面炮眼鉆車檢修時，不要造成污染，所有零件必須認(rèn)真清理、清洗、吹干，所有工具和環(huán)境場地都要保持清潔，關(guān)閉門窗防塵進(jìn)入，不能立即裝配的零件油口要作臨時密封保護(hù)。建立液壓系統(tǒng)的一級保養(yǎng)制度�？傊�，對于這些問題一定要嚴(yán)格加強(qiáng)監(jiān)督和防范。

液壓油污染的控制是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，我們應(yīng)從液壓系統(tǒng)的合理設(shè)計、精心制造以及使用中的積極定期維護(hù)等方面來控制液壓油的污染，以最大限度地減少由液壓油的污染所導(dǎo)致的各種危害。從而提高工作面掌子面炮眼鉆車液壓系統(tǒng)的高效正常工作效率。