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潛水軸流泵_井筒式軸流泵特點(diǎn):

1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提升污物通過(guò)能力.

2、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，，節(jié)能。

3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有、等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

5、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號(hào)，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

6、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。

7、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專人看管。

8、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)動(dòng)行不過(guò)載。

對(duì)機(jī)組要求：

1機(jī)組應(yīng)與負(fù)載特性相匹配，機(jī)組控制設(shè)備應(yīng)能滿足運(yùn)行工況變化的要求。

2采用多臺(tái)泵聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，在滿足工藝、安全及可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上，應(yīng)采用泵承擔(dān)基本負(fù)荷，使輸送單位流量介質(zhì)電耗很低。

3多機(jī)組系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采用等揚(yáng)程特性的泵；串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采用等流量特性的泵；采用調(diào)速裝置控制調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)滿足泵串并聯(lián)運(yùn)行規(guī)則，宜采用變頻泵節(jié)能區(qū)串并聯(lián)運(yùn)行模式。

汽蝕現(xiàn)象：

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以很高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的過(guò)程，稱為汽蝕現(xiàn)象。

潛水軸流泵_井筒式軸流泵安全使用注意事項(xiàng)：

1、使用前應(yīng)該檢查。檢查潛水泵的引纜和潛水電纜有無(wú)破損和老化現(xiàn)象；測(cè)試潛水泵絕緣電阻要符合要求。如果沒有測(cè)試儀表，可以接通電源用試電筆檢查泵體帶不帶電。檢查潛水泵的軸承及活動(dòng)部件應(yīng)靈活，啟動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音。上述檢查合格后，才能投入使用。

2、安裝修理應(yīng)找技術(shù)人員。必須安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、開關(guān)和使用合格的絕緣導(dǎo)線。

3、操作啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)該站在絕緣物體上，不得赤腳、濕手操作電器。

4、操作人員要熟悉設(shè)備的性能，牢記說(shuō)明書的注意事項(xiàng)及安全用電知識(shí)，掌握操作技能。