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　　陜西智沐環(huán)境技術(shù)有限公司,位于陜西省西安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，是西北地區(qū)具備冶煉，鑄造，開模，車銑等全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)銷型企業(yè)，自成立以來整合上下游資源，聯(lián)合多家暖通廠家完成全系產(chǎn)品研發(fā)到售后。產(chǎn)品包含燃氣,燃油,燃甲醇,蘭炭以及電鍋爐等。陜西智沐天然氣全預混低氮冷凝技術(shù)源自歐洲，氮氧化物排放低于30mg/m3，優(yōu)于全球極限環(huán)保標準。排煙溫度接近回水溫度，低可至35℃，選用PVC煙管。綜合節(jié)能40以上，變頻輸出的調(diào)節(jié)范圍從15～一百，使熱量輸出更加。采用合理的余熱回收冷凝水、火逆流結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱效率高，體積小，采用輪式底座，運輸方便，能使鍋爐安裝在房間，節(jié)省鍋爐房面積。

　　一.智沐全預混變頻鍋爐結(jié)構(gòu) ：

　　本鍋爐由模塊化鋁合金本體、燃燒系統(tǒng)、燃氣和空氣供給及過濾系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、安全保護及外部感應(yīng)系統(tǒng)、底座外殼等部分組成。 模塊化鋁合金本體由中間換熱器、前部換熱器、后部換熱器組成；每片換熱器下部設(shè)計有煙氣匯集煙箱，后部換熱器設(shè)計有冷凝水排水口和排煙口；燃燒系統(tǒng)安裝于前部換熱器上部，燃燒頭伸入由模塊換熱器組成的爐膛內(nèi)。根據(jù)鍋爐熱功率大小，選擇不同型號換熱器組裝鍋爐模塊化本體，對應(yīng)配套適合的燃燒系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)等組裝成各規(guī)格鍋爐。

　　二.智沐燃氣全預混冷凝低氮變頻鍋爐燃燒技術(shù)：

　　1、全預混變頻燃燒，節(jié)能、快速放熱

　　◆ 全預混技術(shù)—把空氣和燃氣均勻混合，迅速完全燃燒

　　智沐全預混技術(shù)是將燃氣與空氣通過文丘里吸入，經(jīng)過風機攪拌，在進入燃燒頭之前完全混合，預混腔體將燃氣與空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴散速度等物理條件，燃燒速度更快，效率更高。

　　◆變頻技術(shù)—跟蹤負載自動實現(xiàn)調(diào)整輸出負荷

　　的直流變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負載的不同，自動調(diào)整進入燃燒室的燃氣和空氣量，比例的自動跟蹤負載，使燃燒任何時候都保持狀態(tài)。

　　2、表面燃燒：低氮排放、加熱

　　◆金屬絲網(wǎng)燃燒頭，把火焰拆分成大面積無數(shù)的微小火焰均勻貼附加熱換熱器使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。金屬纖維燃氣燃燒頭所用的關(guān)鍵材料是特殊鐵鉻鋁纖維，直徑約30—50um，燃燒強度可達2500kw/m3，耐高溫1300℃。由于預混火焰結(jié)構(gòu)緊湊，火焰近距離貼服加熱，因此，設(shè)計燃燒室時可以利用這一優(yōu)勢，減小燃燒室尺寸，另外金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。燃燒時火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是天然氣的燃燒狀態(tài)。此燃燒方式，燃氣充分燃燒，發(fā)熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和的生成，煙氣排放量遠低于國家標準，其氮氧化物排放更是低于15mg/㎡。

　　3、高效換熱器：高壽命、高速換熱

　　◆ 高換熱

　　采用高效換熱設(shè)計，超大受熱面積布置，長煙程與多回程換熱及冷凝潛熱回收技術(shù)相結(jié)合，且水容積小，一秒速熱，熱效率極高。

　　◆高壽命

　　采用合金鋼材質(zhì)，抗氧化，比銅、鉛抗酸堿腐蝕性強，特殊處理防水垢，使用壽命在30年以上，而大型鍋爐壽命僅在10～15年之間，如使用大型鍋爐則15年后需再次更換設(shè)備，再加上運行費用進行總核算，那么按年均投資成本，模塊化鍋爐要比鑄鉛、銅、鑄鐵鍋爐和鋼制鍋爐節(jié)省投資費用在30—40以上。

　　◆更靜音

　　內(nèi)置燃燒器，等于加裝了隔音裝置，同時金屬纖維表面燃燒屬于微火焰燃燒，顯著降低了燃燒噪音，同時降低煙道噪音。

　　◆更安全

　　密閉燃燒，無明火，防氣流干擾，完善的燃氣壓力、空氣壓力、水流、火焰監(jiān)控等多項安全保障，智能故障自診斷系統(tǒng)，鍋爐具備遠程監(jiān)控功能。

　　◆更智能

　　智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協(xié)議，更可連接上位機及無限遠傳通訊設(shè)備。

　　三.鑄鋁換熱器技術(shù)原理

　　1.全預混低氮冷凝燃氣鍋爐工作采用模塊式合金換熱技術(shù)，單片一體成型鑄造，多片組合結(jié)構(gòu)，熱負荷可靈活擴展。

　　2.合金材質(zhì)，其導熱性能是不銹鋼的8～9倍，換熱效率更優(yōu)。

　　3.合金表面自然氧化特性及其本身的材質(zhì)特性，較其他換熱器具有更強的 抗氧化性。

　　4.采用一體鑄造結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品使用壽命長。

　　5.采用多肋柱換熱器結(jié)構(gòu)，換熱面積大，整體體積小。

　　6.冷凝式低氮燃氣鍋爐集燃燒室、煙道及水道于一體。回水口位于換熱器的底部，燃燒室及出水口位于換熱器的上方，煙盆位于換熱器下方，底部并設(shè)有冷凝水排水口。煙氣自上而下溫度逐漸降低，回水自下而上溫度逐漸增加，逆向流動保證了換熱器中介質(zhì)均能充分換熱，吸收煙氣中的顯熱和大部分水蒸汽凝結(jié)潛熱，有效減低排煙溫度，使煙氣中的水蒸氣飽和析出，達到節(jié)能、低氮環(huán)保的目的。

　　四、產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢

　　4.1 全預混燃燒技術(shù)

　　★通常燃氣鍋爐，燃燒器大致分為三種：大氣式燃燒器、腔式燃燒器和全預混金屬纖維表面燃燒器。前者，空氣和天然氣分別送入燃燒室燃燒，存在天然氣未完全燃燒或過量空氣太大的問題，影響燃燒效率。全預混技術(shù)是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風機和比例燃氣閥調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣的露點，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提升效率，同時還降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運行工況下排放可控制到30mg/Nm3以下。

　　★采用金屬纖維燃燒器，使預混氣在其表面均勻燃燒，火焰徑向分布，溫度場均勻，火焰穩(wěn)定，安全性好，與傳統(tǒng)的燃氣燃燒器相比，燃燒更均勻、充分，燃燒表面大，強度高，空氣過量系數(shù)小，更有利熱能的利用和環(huán)境保護，是燃氣燃燒器的一項變革。智沐系列冷凝燃氣鍋爐采用全預混金屬纖維燃燒器，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500kW/m2，這種全預混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

　　4.2 自適應(yīng)變頻輸出技術(shù)

　　★眾所周知，常規(guī)燃氣鍋爐燃燒方式是大、小火分段調(diào)節(jié)，為應(yīng)對極寒極冷天氣一般鍋爐選型會偏大點。另據(jù)有關(guān) 部門調(diào)查，市面上常規(guī)燃氣鍋爐常年處于40～50的輸出功率，屬于“大馬拉小車”的工作狀態(tài)，造成鍋爐設(shè)備頻繁啟停，使得鍋爐使用壽命降低，熱損耗增加，給客戶帶來高昂的運行費用。

　　★智沐冷凝燃氣鍋爐可根據(jù)用戶需求負荷，鍋爐自適應(yīng)從15～一百無級變