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　　國家對鋼丸生產(chǎn)標準的要求為：

　　我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”來生產(chǎn)。

　　鋼丸主要技術(shù)指標：

　　名稱 （鋼丸）鑄鋼丸

　　化學(xué)成分 碳（C） 0.70~1.20

　　錳（Mn） 0.35~1.20

　　硅（Si） 0.40~1.20

　　硫（S） ≤0.05

　　磷（P） ≤0.05

　　平均硬度

　�。�500g荷載下測定）

　　常規(guī)：40~50HRC （377~509HV）

　　特殊：52~56HRC （543~620HV）

　　特殊：56~60HRC （620~713HV）

　　硬度偏差Max偏差范圍為±3.0HRC或者±40HV

　　金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體 彌散分布碳化物

　　Min密度

　�。ň凭脫Q法測定） 7.2g/cm3

　　鋼丸的應(yīng)用范圍：

　　1、清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

　　2、除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

　　3、強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

　　4、噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

　　5、拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

　　6、打砂：打砂處理。

　　7、鋼丸預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

　　鋼丸的適用設(shè)備：

　　鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。

　　鋼丸是通用的金屬磨料，廣泛應(yīng)用于金屬制品的表面處理，船舶、汽車、橋梁、鋼構(gòu)、電站、機車、集裝箱等千百種產(chǎn)品和行業(yè)，工件表面清理、涂覆前的表面處理和噴丸強化統(tǒng)統(tǒng)都要用到鋼丸。耐沖擊、韌性好、清理效率高是鋼丸的突出優(yōu)點。