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　　微機自動定硫儀 全自動工業(yè)分析儀

　　DLY-9B型 微機自動定硫儀（微機快速測硫儀-微機定硫儀）

　　微機自動定硫儀(電腦測硫儀）的主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的優(yōu)選儀器。符合國標GB/214《煤中全硫的測定方法》的要求。

　　本儀器是根據(jù)國標中庫侖滴定法原理設計的，全部測試過程采用微機

　　自動控制，并由微機對測試數(shù)據(jù)進行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)，同時打印測定結果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速、結果準確的優(yōu)勢。本系統(tǒng)運行于Windows98 及以上系統(tǒng)，人機交互，即學即用。該軟件采用面向對象的程序設計方法，采用模塊化管理技術，多任務運行；采用先進的串口通訊技術，將測硫儀控制器與身機相聯(lián)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，提升系統(tǒng)的性能和功能，界面友好，操作簡便；采用科學有效的修正算法，數(shù)據(jù)精度高，系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。

　　微機自動定硫儀 功能特點：

　　1、自動判斷滴定終點，縮知了實驗時間。

　　2、采用PID控制爐流，自動調整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長硅碳管一倍使用壽命。(電流由小到大自動控制)

　　3、送樣機構采用電子開關，可靠性高。

　　4、不會因為開、關機順序產生過電解現(xiàn)象。

　　5、自動打開電解。

　　6、自動化程度高，體積小，是目前實驗室理想的測硫儀器。

　　微機自動定硫儀 技術參數(shù)：

　　1、硫的測量范圍：0—100％。

　　2、試樣燃燒分析時間：3—5min，其中在700℃處停留45s，1050℃處停留2-4min，自動判定滴定終點。

　　3、控溫：保證0-1100℃高溫段的精度1．0級，外接WRP (即 S 值)型鉑銠10—鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調節(jié)溫度)。

　　4、升值速度：25-30℃／分，≤30分鐘可升到1050℃。

　　5、電解池：容積為400毫升。

　　6、儀器的穩(wěn)定：開機5分鐘后儀器進入穩(wěn)定狀態(tài)。

　　7、供電電源：220V±20％ 50Hz

　　微機自動定硫儀 全自動工業(yè)分析儀

　　焦炭定硫裝置全自動定硫儀組成：

　　高溫爐：

　　能加熱到1200℃以上，并有至少70mm長的(1150士10)℃高溫恒溫帶，帶有鉑銠-鉑熱電偶測溫及控溫裝置，爐內裝有耐溫1300℃以上的異徑燃燒管。電解池和電磁攪拌器：電解池高(120~180)mm,容量不少于400mL,內有面積約150mm的鉑電解電極對和面積約15 mm的鉑指示電極對。指示電極響應時間應小于1s,電磁攪拌器轉速約500r/min且連續(xù)可調庫侖積分器：

　　電解電流(0~350)mA范圍內積分線性誤差應小于0.1，配有(4~6)位數(shù)字顯示器或打印機。送樣程序控制器

　　可按規(guī)定的程序靈活前進、后退�？諝夤⿷皟艋b置

　　由電磁泵和凈化管組成。供氣量約1500mL/min,抽氣量約1000mL/min,凈化管內裝及變色硅膠。

　　焦炭定硫裝置全自動定硫儀試驗步驟：

　　?將管式高溫爐升溫至1150℃，用另一組鉑鍺-鉑熱電偶高溫計測定燃燒管中高溫帶的位置、長度及500℃的位置。調節(jié)送樣程序控制器，使煤樣預分解及高溫分解的位置分別處于500℃和1150℃處。在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉在距出口端約(80-100)mm處充填厚度約3mm的硅酸鋁棉。將程序控制器、管式高溫爐、庫侖積分器、電解池、電磁攪拌器和空氣供應及凈化裝置組裝在一起。燃燒管、活塞及電解池之間連接時應口對口緊接，并用硅橡膠管密封。開動抽氣和供氣泵，將抽氣流量調節(jié)到1000mL/min,然后關閉電解池與燃燒管間的活塞，若抽氣量能降到300 mL/min以下，則證明儀器各部件及各接口氣密性良好,可以進行測定否則檢查儀器各個部件及其接口情況。

　　定硫儀器標定：標定方法:使用有證煤標準物質、按以下方法之一進行測硫儀標定。

　　多點標定法:用硫含量能覆蓋被測樣品硫含量范圍的至少3個有證煤標準物質進行標定單點標定法:用與被測樣品硫含量相近的標準物質進行標定。標定程序

　�。� 按GB/T 212測定煤標準物質的空氣干燥基水分，計算其空氣干燥基全硫S 標準值。按上面步驟，用被標定儀器測定煤標準物質的硫含量。每一標準物質至少重復測定3次,以3次測定值的平均值為煤標準物質的硫測定值。

　　將煤標準物質的硫測定值和空氣干燥基標準值輸人測硫儀(或儀器自動讀取)，生成校正系數(shù)。

　　注:有些儀器可能需要人工計算校正系數(shù)，然后再輸入儀器。標定有效性核驗

　　另外選取(1~2)個煤標準物質或者其他控制樣品，用被標定的測硫儀：含量。若測定值與標準值(控制值)之差在標準值(控制值)的不確定度范圍(控制限)內，說明標定有效，否則應查明原因，重新標定。測定步驟：將管式高溫爐升溫并控制在(1150士10)℃。開動供氣泵和抽氣泵并將抽氣流量調節(jié)到1000mL/min。在抽氣下，將電解液加入電解池內，開動電磁攪拌器。

　　在瓷舟中放入少量非測定用的煤樣，按上述所述進行終點電位調整試驗。如試驗結束后庫侖積分器的顯示值為0，應再次測定，直至顯示值不為0。

　　在瓷舟中稱取粒度小于02mm的空氣干燥煤樣(005士0005)g(稱準至0.0002g)，并在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將瓷舟放在送樣的石英托盤上，開啟送樣程序控制器，煤樣即自動送進爐內，庫侖滴定隨即開始。試驗結束后，庫侖積分器顯示出硫的毫克數(shù)或質量分數(shù)，或由打印機打印。標定檢查

　　儀器測定期間應使用煤標準物質或者其他控制樣品定期(建議每10~15次測定后)對測硫儀的穩(wěn)定性和標定的有效性進行核查如果煤標準物質或者其他控制樣品的測定值超出標準值的不確定度范圍(控制限)應按上述步驟重新標定儀器，并重新測定自上次檢查以來的樣品。

　　?結果計算

　　當庫侖積分器最終顯示數(shù)為硫的毫克數(shù)時，全硫質量分數(shù)按式(2)計算

　　ad=m1/m *100

　　式中:

　　ad一般分析煤樣中全硫質量分數(shù)，

　　庫侖積分器顯示值，單位為毫克(mg)

　　煤樣質量，單位為毫克(mg)