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秒準（Mayzum）MAY-3070Plato在線啤酒麥汁濃度計

一：啤酒麥汁濃度類型
低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計），酒精度為2左右，夏季可做清涼飲料，缺點是穩(wěn)定性差，保存時間較短。
中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，酒精含量在3．5—4左右，是我國啤酒生產的主要品種。
高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20 °，酒精含量為5～10，麥芽汁濃度越高，營養(yǎng)價值就越好，同時泡沫細膩持久，酒味醇厚柔和，保管期也長。因此原麥芽汁濃度是鑒定啤酒的一個硬性參考指標。

二：MAY-3070Plato濃度監(jiān)控儀工藝應用

秒準（MAYZUM）啤酒麥芽汁在線濃度計MAY-3070Plato可直接安裝在多種類型的生產管道、煮沸鍋、發(fā)酵罐上，用于實時監(jiān)測生產線上的麥芽汁濃度/糖度值。啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序�，F代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，啤酒生產廠家可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力、濃度等參數的自動化調節(jié)，確保生產工藝要求。
秒準（Mayzum）MAY-3070Plat在線濃度監(jiān)控儀適合安裝于啤酒生產工藝中不同的工序，通過檢測液體臨界角的原理，按不同的釀造工序要求，出廠可以標定成測量Plato、Brix、balling、質量百分比濃度、密度、麥芽汁濃度等不同參數，設備觸液部位采用316L材質，達到3A食品級衛(wèi)生要求，適用于啤酒生產的不同工序中實現實時在線監(jiān)控，并將數據自動無線上傳至PLC/DCS/MES系統等，為實現無人自動化生產車間提供便利。

三：MAY-3070Plato在啤酒生產中安裝工況
1.安裝在糊化鍋的出口管道上，實時在線監(jiān)控麥芽汁濃度，搭配秒準高壓水沖洗組件，實現自動監(jiān)控自動清洗：糊化鍋在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這時天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。
2.安裝在麥芽汁過濾槽的出口旁通管道上，在線監(jiān)測麥汁濃度，輸出485信號，搭配高壓水沖洗組件，實現自動監(jiān)控自動清洗：麥汁過濾槽麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除麥芽皮殼，并加入酒花和糖。此工序中，需要用清水沖洗，因此麥汁濃度會逐漸降低。　　
3.直接安裝在煮沸鍋上，幫助優(yōu)化煮沸時間、提高和穩(wěn)定啤酒品質：煮沸鍋在煮沸鍋中，麥汁被加入啤酒花并煮沸，麥汁吸取酒花的味道散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味，并達到一定的麥汁濃度。此工序對啤酒的品質是至關重要的。秒準在線麥汁濃度計MAY-3070Plato不僅能在線實時監(jiān)控麥汁濃度，而且能將濃度信號反饋給PLC或DCS、MES系統用于遠程控制。

4.安裝在煮沸鍋的出口管道上，在線監(jiān)測熱麥汁質量�；匦恋聿墼谥蠓泻�，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
5.安裝在冷卻器的出口管道上，在線監(jiān)測冷卻后麥汁質量。冷卻器麥汁經過冷卻后，會被加入酵母并泵入發(fā)酵罐。
6.直接安裝在發(fā)酵罐上，即時監(jiān)測總濃度的變化，以監(jiān)測轉化率、發(fā)酵度和酒精含量：發(fā)酵罐在發(fā)酵罐中，酵母將麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經過幾十天使其成熟。
7.安裝在過濾機出口管道上，在線監(jiān)測啤酒質量。過濾機發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底，此部分酵母需回收再利用。生成物“嫩啤酒”被泵入熟化罐中。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。經過熟化而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
8.安裝在清酒罐出口，用于對于不同品種的啤酒、或者啤酒和CIP清洗液進行在線分界，并輸出信號到DCS，方便不同品種啤酒間的灌裝切換，降低CIP清洗造成的啤酒損失。

四：MAY-3070Plato濃度監(jiān)控儀產品特點描述
1、安裝方式靈活（安裝于管道、槽體、反應釜、儲罐…）、體積小巧，安裝方式多樣化，可選卡箍/法蘭/螺紋安裝；
2、不受介質顏色、濁度、粘度、氣泡、固體雜質、結晶體的影響，不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響；
3、出廠附帶標定證書，內置溫度補償，即裝即用，無需現場校準，也不需要定期校準；
4、用戶自定義上下限報警，觸屏輸入，操作簡單易懂，現場可接報警燈；
5、所有的用戶設置參數保存在設備內置的NAND Flash高速存儲器中，掉電不丟失；
6、標配多組信號模擬輸出：可選4-20mA、RS485/232數字量、開關量（異常報警,上下限2路輸出），便于客戶集成控制，提高自動化程度，提高生產效率；
7、內置0-80℃溫度補償數據，克服了單片機內存小，溫度補償范圍受限制的缺點。溫度傳感器與濃度探頭集成，緊貼測量介質，保證溫度補償及時、準確、可靠；

8、采用4.3寸觸屏人機交互界面，顯示內容更詳細，彩色界面，操作便利，可拓展性強，可按用戶需求定制功能；
9、數據自動保存，便于查詢：歷史數據查詢、生成歷史數據曲線，快捷查詢、導出EXCEL，自動數據分析與匯總，數據保存周期12個月，便于溯源（需選配MAY-LST歷史數據存儲功能）；
10、支持sqlite數據庫，可存儲高達32G的歷史數據，數據可通過U盤導出到電腦或者通過無線遠傳功能實時遠傳至PLC、PC、DCS等上位機系統；通過PC遠程查看實時狀態(tài)與報警。（需選配MAY-LOT數據遠傳模塊）
11、采用智能化芯片，運行無需試劑耗材，功耗低，探頭內部光源壽命可長達10萬小時，穩(wěn)定性高，使用壽命長；
12、連續(xù)測量，迅速反饋，消除人工檢測誤差，不再需要人工頻繁取樣檢測，節(jié)省大量人力財力，保證數據一致性，提升產品質量；
13、搭配多組數據采集系統，實現多車間統一監(jiān)控，便于數據收集、遠程