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高壓水射流只是一個(gè)單一的技術(shù)手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復(fù)雜管路、品清洗流程過于復(fù)雜。從長遠(yuǎn)來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產(chǎn)生，各種技術(shù)必然要有一個(gè)組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案 [1] ?。

設(shè)備維護(hù)

編輯

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對順利進(jìn)行日常的切割作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。

（1）切割設(shè)備的檢修項(xiàng)目

高壓水射流切割設(shè)備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。

1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，主要項(xiàng)目有：

① 高壓水泵動(dòng)作的聲音是否正常；

② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和破損）；

③ 油量和油溫（在增壓器工作時(shí)測量）；

④ 有無漏油現(xiàn)象；

⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現(xiàn)象）；

⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。

2) 季度檢修每三個(gè)月應(yīng)對切割設(shè)備作一次檢修，主要項(xiàng)目有：

① 清洗和更換各種過濾器；

② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；

③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；

④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。

3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項(xiàng)目也較多，主要項(xiàng)目有：

① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況；

② 工作油的劣化程度；

③ 更換通氣元件；

④ 油冷卻器的污染狀況；

⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；

⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；

⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；

在我國，高壓水射流清洗機(jī)、清洗工程車已開始普及，而抽泥車及復(fù)合清洗車則剛剛使用，為使廣大用戶更好地使用好這些現(xiàn)代清洗設(shè)備。我們將用多篇文章介紹這些高壓水清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和正確選擇與使用，以供讀者參考。

管道系統(tǒng)十分復(fù)雜，這里暫不詳述。僅就我們清洗工作的需要，簡化如圖1。序號1及2為清?洗?工?作?聯(lián)?絡(luò)?井，通?常?有30一50?m?距離。?3，?4,5分?別?為下?游?管?道，清?洗?管道和上游管道。管道由右向左向下傾斜，如箭頭所示。污水也是從右向左方向流動(dòng)。這就是一段完整的管道清洗系統(tǒng)圖。?

?該段管道4清洗完畢，清洗車向前(圖示向右)移動(dòng)一個(gè)聯(lián)絡(luò)井的距離，繼續(xù)進(jìn)行下一段管道清洗。

高壓清洗操作原理；如下

1)

壓力：破壞和清除污垢的強(qiáng)度，代表打擊強(qiáng)度和能力，污垢越堅(jiān)硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400

bar，通過我們的試驗(yàn)，取壓力1400 bar運(yùn)行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。

2)

流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時(shí)工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時(shí)間：時(shí)間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進(jìn)60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進(jìn)0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。