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晟誠(chéng)潛孔鉆除塵器的特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，放置靈活

2.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，除塵效果好

3.良好的過(guò)濾性能，排放濃度低

4.運(yùn)動(dòng)元件少，易損件少，元件低，維護(hù)工作量小，費(fèi)用低。

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潛孔鉆作業(yè)采用壓縮空氣，氣壓越大，潛孔鉆鉆孔速度越快，故而反吹上來(lái)的塵土也越多。 潛孔鉆作業(yè)時(shí)不僅工作崗位粉塵濃度高，而且粉塵顆粒級(jí)配分布廣。

潛孔鉆車(chē)上的除塵設(shè)備能抑制粉塵的擴(kuò)散和對(duì)環(huán)境的污染。正確應(yīng)用潛孔鉆除塵設(shè)備，能夠耗費(fèi)極少的風(fēng)量。

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礦山鉆機(jī)除塵器是由旋風(fēng)除塵器和濾筒除塵器的組合成套設(shè)備

旋風(fēng)除塵器工作原理：

含塵氣體從切線方向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在晟誠(chéng)除塵器內(nèi)形成旋風(fēng)氣流，粉塵顆粒因?yàn)殡x心力的作用與除塵器內(nèi)壁碰撞摩擦，顆粒落入下部錐斗，潔凈空氣從出風(fēng)口排出。

旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：

1、旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)方便；

2、制作管理十分方便；

3、處理相同的風(fēng)量情況下體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便宜；

4、作為預(yù)處理器使用時(shí)。可以立式安裝，使用方便；

5、處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不受影響；

6、可耐400攝氏度高溫，如采用材料，還可以耐更高的溫度；

7、除塵器內(nèi)設(shè)內(nèi)襯后，可用以?xún)艋吣ノg性粉塵的煙氣；

8、可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵。

旋風(fēng)除塵器用途：

旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，，具有很好的除塵效果，除塵效率可達(dá)80以上，是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。晟誠(chéng)除塵器適用于和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理及物料風(fēng)送工藝中的物料分離。

鉆機(jī)除塵器選用濾筒過(guò)濾的：

脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口． 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰塵較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速?lài)姵�，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射器量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，然后由清灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力控制或時(shí)間控制。

特點(diǎn):

1.濾筒亞微米級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾精度高，濾筒易于更換。

2.自動(dòng)在線清灰。

3.操作簡(jiǎn)單方便。

4.單臺(tái)除塵器.多進(jìn)氣口和出氣口，便于多個(gè)除塵點(diǎn)除塵。

5.根據(jù)需要設(shè)計(jì)，即按即用。

6.集氣管抗壓強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。濾筒過(guò)濾負(fù)荷高。

使用用途：晟誠(chéng)產(chǎn)品適用于鑄鐵件的機(jī)械加工業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，焊煙操作、鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。

安全操作規(guī)程：

1、潛孔鉆機(jī)使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。

　　2、潛孔鉆機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。

　　3、潛孔鉆機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。

　　4、潛孔鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中。應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

　　5、潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣。

　　6、潛孔鉆機(jī)加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用工具取出。

　　7、潛孔鉆機(jī)鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。

　　8、潛孔鉆機(jī)鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

　　9、潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

　　10、潛孔鉆機(jī)發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小推力，回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，是鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。

　　11、潛孔鉆機(jī)在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

　　12、潛孔鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提高滑輪組上、下行程開(kāi)關(guān)工作的可靠程度;不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　13、潛孔鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況，不得缺油。

　　14、潛孔鉆機(jī)鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。

　　15、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。

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