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高爐開(kāi)口鉆桿采用高強(qiáng)度鋼材加工而成，適合各種高爐開(kāi)口機(jī)用的高爐開(kāi)口鉆桿，在煉鐵高爐生產(chǎn)中高爐開(kāi)口鉆桿適合各種耐火材料開(kāi)口，炮泥開(kāi)口鉆桿等。一、 適用范圍更廣，可快速完成各類(lèi)非金屬材料（巖石、耐火材料、炮泥等）的鑿進(jìn)。二、 專(zhuān)利技術(shù)，有效提高鑿進(jìn)速度，降低材料消耗。三、 快速完成鑿進(jìn)過(guò)程，降低等候和空鉆的能源消耗，降低設(shè)備故障率。四、 降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工時(shí)消耗。

鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、cdhcs584xs彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中，鉆桿可以多次使用?。光管和原鋼管材在經(jīng)過(guò)多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過(guò)鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接*終處理，以消除焊接殘余應(yīng)力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試

鉆桿的分類(lèi)鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類(lèi)。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根) 鉆桿(n根，由井深決定） 加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。方鉆桿方鉆桿位于鉆柱的*上端，有四方和六方兩種?。作用①鉆進(jìn)時(shí)，方鉆桿與補(bǔ)心、轉(zhuǎn)盤(pán)補(bǔ)心配合，將地面旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給鉆桿，以帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)；②承受鉆柱的全部重量；③鉆井液循環(huán)的通道。結(jié)構(gòu)方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結(jié)構(gòu)（石油鉆井大多為四方結(jié)構(gòu)）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水龍頭連接，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時(shí)，方鉆桿上端始終處于轉(zhuǎn)盤(pán)面以上，下部則處于轉(zhuǎn)盤(pán)面以下。高爐鉆桿操作步驟

鉆桿結(jié)構(gòu)鉆桿結(jié)構(gòu)鉆桿由無(wú)逢鋼管制成，壁厚一般為9～11mm；由鉆桿管體與鉆桿接頭兩部分組成管體與接頭用摩擦焊對(duì)焊在一起。高爐鉆桿操作步驟加重鉆桿：加重鉆桿類(lèi)似石油鉆桿，也是一種空心的鋼柱，長(zhǎng)度為10米左右。但單根重量比石油鉆桿要重，壁厚是鉆桿的2～3倍，加重鉆桿接在鉆桿和鉆鋌之間，目的是防止因鉆具串截面變化時(shí)的疲勞破壞，用它還可代替一部分鉆鋌的作用，但其懸吊簡(jiǎn)單，起下鉆操作方便，可節(jié)省起下鉆時(shí)間。