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引渠工程掘進炮眼鉆車部分液壓件堵塞根源查找與拆解注意：

1、溢流閥的拆卸分解可檢查閥的下列方面：

(1)主閥芯是否卡死，與壓力調節(jié)無效有關。

(2)主閥芯與閥座之間的密封是否正常，是否有異物，與系統(tǒng)無壓力有關。

(3)主閥芯阻尼孔是否堵死，與系統(tǒng)無壓力有關。

(4)主閥與閥孔配合面是否有拉毛、卡滯現(xiàn)象，與壓力波動、壓力上升滯后等癥狀有關，也與內泄漏有關。

(5)主彈簧是否疲軟或折斷，與閥的振動、噪聲及壓力調不高有關

(6)調壓彈簧是否疲軟，與閥的振動與噪聲有關。

    2、引渠工程掘進炮眼鉆車換向閥的拆卸分解可檢查閥的下列方面：

(1)閥芯是否卡死在閥孔內，與不換向有關。

(2)閥芯與閥孔的配合間隙是否過大，與閥內泄漏增大及液壓缸自走有關。

(3)復位彈簧是否疲軟或損壞，與不復位或復位不良有關。

(4)推桿是否彎曲，與換向不靈有關

(5)密封件是否損壞，與外泄漏有關。

3、引渠工程掘進炮眼鉆車液壓油缸的拆卸分解可檢查油缸的下列方面：

（1）缸孔與活塞之間的間隙是否過大，與內泄漏、推力及速度下降有關。

（2）.活塞上的密封件是否磨損或老化，與內泄漏、推力及速度下降有關。

（3）.缸孔是否局部磨損，與液壓缸爬行有關。

（4）.活塞桿上的導向套密封件是否磨損，安裝是否正確，與外泄漏有關。

（5）.活塞與活塞桿之間的連接是否可靠，與換向沖擊有關。

     （6）液壓缸運行中有抖動爬行現(xiàn)象的原因與解決方法？原因：

a.進入空氣造成油缸運行時產(chǎn)生爬行；

b.油缸內的油封太松引起系統(tǒng)低速爬行；

c.液壓油清潔度差；

d.平衡閥或油缸拉毛。導致液壓元件出現(xiàn)故障；解決方法：

（1）清洗液壓油或更換液壓油；

（2）更換加大油封尺寸；

（3）檢修液壓元件；

4、引渠工程掘進炮眼鉆車馬達的拆卸分解可檢查馬達的下列方面：

1.配流盤與缸體之間的磨損，與內泄漏及會轉緩慢無力有關。

2.柱塞與缸孔之間的磨損，與內泄漏及會轉緩慢無力有關

     3.軸承磨損情況，與異常噪聲有關。

4.殼體內是否積沉了磨屑與污物。

引渠工程掘進炮眼鉆車液壓元件的拆卸分解要注意下列事項：

1、先泄放系統(tǒng)壓力，在拆卸與密封壓力腔有關的液壓元件。

2、準備收油器具，以收集流出的油液。

3、拆卸分解液壓元件要在清潔的場地進行，以防止裝配時混入灰塵，主要防止灰塵從拆開的管路口進入系統(tǒng)。

4、拆泄分解與裝配液壓元件均不能用力過猛，以免損壞液壓元件。

5、要注意液壓元件內部各零部件的裝配關系，避免裝配與安裝錯誤。有的配合件是選配的要保證重新裝配與原裝配關系一至。