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衡水尾氣處理塔廠家
GS-B-G系列玻璃鋼廢氣凈化塔
概述
DGS-B-G系列玻璃鋼廢氣凈化塔是我公司吸收國外廢氣處理設(shè)備的先進技術(shù)，并結(jié)合我公司幾十年制造玻璃鋼酸霧凈化塔的實踐經(jīng)驗，研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計了一般控制和自動控制兩種形式，滿足了用戶不同的需要。同時該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，外形美觀，且運行阻力低，因而配套的風機功率小、能耗省、噪音低。本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝，經(jīng)模擬性生產(chǎn)測試及實際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其處理（HCl）氣體，凈化效率在95%以上，霧（H2SO4）氣體，凈化效率在90%左右，堿霧（NaOH）氣體凈化效率93%以上。所以本系列設(shè)備是目前國內(nèi)化工、機械、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)廢氣處理的最新穎、最理想凈化設(shè)備。
產(chǎn)品特點
1、凈化效率可靠
在研究試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我公司特邀請了省、市環(huán)保局對該系列產(chǎn)品中的DGS-B-G型進行了模擬生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，（HCl）氣體的平均凈化效率達96.3%，霧（H2SO4）的平均凈化效率為93.2%，堿霧（NaOH）氣體的平均吸收效率為95%。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理
DGS-B-G系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設(shè)備，其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收中和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性水或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過勻風格柵使廢氣勻速進入一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸 ，經(jīng)一級處理后的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng)，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設(shè)計原理和功能要求，DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比，其結(jié)構(gòu)設(shè)計和附件配置，我們采取了以下改進措施。
（1）改進了國內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)。
a、循環(huán)液噴淋泵的選配：國內(nèi)一般廢氣處理設(shè)備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵，其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液，嚴重的造成設(shè)備間環(huán)境污染，影響操作，且維修頻繁。所以，我公司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔，綜合了國內(nèi)常用的耐腐泵的特點，最終選用了上海永安水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強，維修方便，使用壽命長等優(yōu)點。
b、循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)：DGS-B-G型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座，其主體有法蘭與塔體相連，并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。加藥槽的設(shè)置是為滿足凈化塔運行時的堿液貯用量，一般以標準工況下滿足運行三十天而設(shè)計容量，并設(shè)有人工配料口和自動進液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運行，其設(shè)計有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝座、人工檢修口、PH探頭、液位計安裝口、補水口、溢流口、排污口、液位表等部件。
（2）選用比表面積大，穿孔率高，液膜狀態(tài)生成快，溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球（Ⅴ型）或改進型階梯環(huán)填料，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料。
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可靠、性能保證
根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作環(huán)境，我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件，塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂，使凈化塔外觀永保色澤鮮艷；結(jié)構(gòu)、耐腐層可長期適應(yīng)使用，另為增強塔體強度和安裝、運輸方便，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用圓筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。
在玻璃鋼殼體的設(shè)計方面，我們考慮了以下綜合因素：玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比，其工作環(huán)境是相當惡劣的，長期在酸、堿性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時一定的風壓（正壓或負壓——1500Pa左右），故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。在考慮了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后，針對我們的塔形結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按最惡劣的工作環(huán)境情況下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。衡水尾氣處理塔廠家
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)的安裝面應(yīng)保證在同一水平面上，允許誤差不大于5mm。凈化塔排風管可采用井架式固定，底腳與預(yù)埋鋼板焊接固定或預(yù)埋螺栓固定。故這樣，凈化塔一般可不考慮固定。配套玻璃鋼風機一般設(shè)計為鋼架減振臺座式，故混凝土基礎(chǔ)亦只要保證安裝面水平即可，如需為預(yù)留孔式，我公司可另提供基礎(chǔ)圖。
2、凈化塔、風機安裝時要按標準、按順序組裝，風機安裝時應(yīng)嚴防雜物掉入，以免損壞葉輪。凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清洗塔內(nèi)污物。
3、安裝時注意：因一般玻璃鋼為易燃物品，故安裝及維修過程中，應(yīng)嚴禁使用明火。
4、為保證凈化效果，貯液箱內(nèi)循環(huán)液濃度當廢氣為酸性時，一般應(yīng)保持氫氧化鈉（NaOH）濃度在2~6%范圍內(nèi)，當洗滌堿霧時：應(yīng)保持循環(huán)液堿濃度≤15%。所以，凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實際進行定期更換。
5、為保證凈化設(shè)備的正常運行，故必須有專人負責管理，應(yīng)經(jīng)常檢查風機、水泵運行是否正常，液位是否正常，補水浮球開關(guān)是否正常，吸收液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
6、凈化塔排風管、井架、風機等金屬支架應(yīng)每年進行防腐處理，以免影響使用。
7、風機與水泵開啟操作：開機時先開風機，后開水泵；關(guān)機時先關(guān)水泵，后關(guān)風機。
訂貨須知
1、我公司制造的玻璃鋼凈化設(shè)備一般為耐酸、堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時注明，我公司可特殊加工。
2、訂貨時必須注明風機轉(zhuǎn)向和凈化塔的方位及是否選用自控加藥裝置等，以滿足設(shè)計和使用需要。
3、凈化塔、風機配套管道，固定井架等附件，須另行訂貨，我廠可配套供貨，非標管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代為加工，實行優(yōu)惠供應(yīng)。
4、我公司可代為用戶辦理包裝托運（包裝材料和運費由用戶承擔）并可為用戶進行指導(dǎo)安裝和負責安裝。
我公司生產(chǎn)尾氣處理塔，尾氣處理器，尾氣吸收塔，尾氣洗滌塔，尾氣處理工程
對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
本工程處理工藝采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
本工程設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
以上是尾氣處理塔，尾氣處理器，尾氣吸收塔，尾氣洗滌塔，尾氣處理工程玻的詳細信息，如果您對尾氣處理塔，尾氣處理器，尾氣吸收塔，尾氣洗滌塔，尾氣處理工程的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯(lián)系我們獲取尾氣處理塔，尾氣處理器，尾氣吸收塔，尾氣洗滌塔，尾氣處理工程的最新信息。
玻璃鋼尾氣處理塔采用各種樹脂材料經(jīng)不同配方能滿足不同工況的要求，具有優(yōu)良的耐腐蝕性抗老化性及剛性，它重量輕，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊便于安裝維修。‘
玻璃鋼尾氣處理塔工作原理為：發(fā)電機燃燒產(chǎn)生的尾氣，在發(fā)電機負壓條件下進入除塵脫硫裝置，經(jīng)過濕式除塵脫硫裝置中的多級噴淋的混流作用，尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁，并被塔體內(nèi)壁的水膜粘附，然后隨吸收液流入沉淀池，定期清理。凈化后的氣體經(jīng)氣水分離器進行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。
玻璃鋼尾氣處理塔操作步驟：
運行前的準備
1、檢查尾氣管路開通情況，保證暢通；
2、開啟加藥系統(tǒng)，并按要求配制好氫氧化鈉藥劑，加入池中攪拌均勻，并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)pH值。
操作步驟
1、開啟循環(huán)水泵，對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋；
2、定期觀察循環(huán)水池的pH值，及時補充堿液保證pH值在10-12，使其具有較強的堿性；
3、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質(zhì)；
4、停止運行時，依次關(guān)閉循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。
PP洗滌塔、PP廢氣處理塔、東莞廢氣處理塔、酸霧凈化塔、PP酸霧凈化塔、廢氣凈化塔批發(fā)。
對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
本工程處理工藝采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
本工程設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、冶金廠、電鍍廠、紡織(化纖) 廠、食品廠、機械制造廠等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等衡水尾氣處理塔廠家
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