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　　在物料輸送系統(tǒng)中的帶式輸送機上，采用南非傳確款式先進的傳送帶帶軌追蹤校正技術及經(jīng)久耐用、適應性強的傳確皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)，能夠解決傳送帶跑偏的生產(chǎn)難題，避免因跑偏而導致的傳送帶邊緣磨損、撕裂和支架損壞等一系列生產(chǎn)問題的發(fā)生，

　　糾偏系統(tǒng)的組成:

　　皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)由數(shù)組傳確調(diào)心托輥組件構(gòu)成，即以輸送機傳送帶轉(zhuǎn)向前的3倍皮帶寬度處和導料槽出口處，作為關鍵點（起點），每隔50米~100米放置一套相應規(guī)格的傳確調(diào)心托輥組件，來直接取代原有的普通槽式托輥和平行托輥，組成自動糾偏系統(tǒng)。

　　糾偏系統(tǒng)的工作原理:

　　利用托輥兩頭特別的錐體部分（類似于凸面托輥），引起托輥繞其中心的垂直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。中央轉(zhuǎn)軸與傳送帶的平面垂直，結(jié)果是其校正動作總是在與傳送帶面同一個水平上。

　　當傳送帶開始偏離中心時，它會接觸到偏離方向那一邊的托輥的錐體部分。滾筒的錐體部分與中心部分圓周旋轉(zhuǎn)速度的差異引起托輥繞其中心的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。托輥旋轉(zhuǎn)的程度取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向，斜交的托輥就會立即把傳送帶引導回中心位置上。一旦托輥把傳送帶引導回中心位置上，傳送帶的另一邊就會接觸到托輥另一邊的錐體部分，這引起托輥重新校正與傳送帶的垂直方向。

皮帶輥輪自動糾偏系統(tǒng)特點:

　　1. 提供了利用很小的力進行糾偏的方法。

　　2. 杜絕了皮帶邊緣的磨損問題。

　　3. 減少了輸送帶支架的損壞問題。

　　4. 托輥外表為橡膠包裹增加牽引力。

　　5. 可有效的防止輸送帶的縱向撕裂。

　　6．徹底解決了自動糾偏失靈的問題。

　　7. 耐久耐用的設計，適應惡劣環(huán)境，轉(zhuǎn)動時無震動，具備免維護特性。

　　8. 防卡死的中軸系統(tǒng)。

　　9. 增加了設備安全、穩(wěn)定運行的時間，在提高輸送能力對策的同時，防止了物料的外溢。

　　10. 并不依賴皮帶邊緣來啟動糾偏機制。

　　11. 可有效避免人身事故的發(fā)生。

　　12. 完全密封的軸承。

　　13. 安裝簡單快速

　　產(chǎn)品圖片: