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　　陶瓷耐磨料--剛玉陶瓷料--耐磨膠泥施工技術指導

　　陶瓷耐磨料：正豐廠家所的耐磨陶瓷料，所使用的是我們自己研發(fā)的膠水，和耐磨陶瓷料配合使用，操作簡單便捷，并且施工后不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。這也是很多涂料買回去之后使用時涂抹脫落或者涂抹不上的原因之一。

　　碳化硅陶瓷耐磨膠泥施工方法：一個是手工涂抹，另外一個就是噴涂。手工涂抹顧名思義就是施工人員將攪拌好的涂料直接涂抹到設備表面，而噴涂要求就比較的嚴格，一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴槍。噴槍壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)好。在噴涂的時候，離目標的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

　　對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

　　1，噴涂人員應該確認或選擇相對干燥，通風，無塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對陶瓷耐磨料涂層形成的影響。

　　2，陶瓷耐磨料在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，然后就可以直接進行噴涂了。

　　3，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預熱）進行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。

　　4，噴涂過程中要保持噴槍的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要根據(jù)工件的體積大小和材料的不同來隨時調(diào)整爐溫，以達到涂料好的狀態(tài)。