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高壓水射流清洗管

高壓水射流是在國際上興起的一門高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。

工業(yè)用途

航空

跑道除油、除膠、飛機表面除漆。

制鋁

清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機、和污水池內(nèi)堅硬的鋁礬土垢層。

汽車

車身除漆除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預(yù)處理。

釀造

清洗發(fā)酵罐、管道內(nèi)的發(fā)酵物和沉淀物，鍋爐、管匯等。

水泥

清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設(shè)備的油脂、水泥垢層，爐床、預(yù)熱器，旋轉(zhuǎn)窖等的垢層。

化工、制藥

鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、電解槽、過濾器的清洗去污。

建筑業(yè)

車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑、旋噴樁。

食品加工

清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣。

鑄造

鑄件清砂，清除金屬氧化皮。

高速公路

水泥和瀝青，橋梁和路面標(biāo)識、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物、銹垢等的清除。

肉類加工

清除烤箱、攪拌機和捅、罐的油脂、血污和煙垢。

機械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、銹層和焊渣毛刺等。

清洗礦車、輸送帶、地下作業(yè)線和豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設(shè)備堵塞、井水、防地沖壓

市政工

下水道疏通，公共衛(wèi)生設(shè)施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清洗。

油田

鉆井平臺和儲罐的石蠟和殘渣、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡膠 各種設(shè)備、容器內(nèi)外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦?fàn)t中的原由殘渣、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗。

電站

的污垢，鍋爐、換熱器、過熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機葉片的清洗除垢等。

輕工

換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發(fā)器等設(shè)備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除。

冶金

清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，扎材表面除鱗。

1.3檢驗指標(biāo)

超高壓軟管按照JB 8526—97《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定要求,應(yīng)達到如下指標(biāo):bp壓力,應(yīng)達到工作壓力的2.5倍以上，試驗壓力達到工作壓力的1.5倍,并保持該壓力2min以上無損壞;脈沖壓力在0～工作壓力范圍內(nèi)，5萬次壓力脈沖無損壞;工作壓力為100～280MPa的脈沖頻率為15次/min,280MPa以上為110次/min。(4)從安全角度考慮,超高壓軟管在連接處應(yīng)有鋼絲編織的保護套連接兩端,以防接頭脫落或損壞時傷人。

2使用壽命

影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內(nèi)層及接頭的質(zhì)量性能等以外,軟管的正確選用與使用對軟管壽命也有很大影

寧津縣宏翔聚氨酯制品有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的具有自主進出口權(quán)的技術(shù)企業(yè)，年產(chǎn)各類高、中、低壓軟管2000萬標(biāo)米及組合件。主營：聚氨酯、尼龍、四氟、金屬軟管、潤滑油管、測壓軟管、高壓軟管、超高壓軟管等產(chǎn)品。

高壓水射流清洗的方法

對于堵塞的管束，采用自旋轉(zhuǎn)的射流噴頭。射流離開噴口后，呈傘狀并成與軸線30℃夾角自旋轉(zhuǎn)射流進入管束。清洗的雜物由水流自管口流出。清洗的推進速度，應(yīng)根據(jù)堵塞情況進行。完全疏通后，再用大流量射流將沉落在管束底部的雜物送出管外。

用壓縮空氣逐根將殘存于管束底部的少量泥沙及存水沖出，確保管束內(nèi)壁光滑清潔，保證渦流探傷工序的良好條件。