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全自動殺菌鍋設備在控制方面，選用可編程序來實施整個程序的自動控制。

① 溫度控制：在調定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位，當水量達到預定水位時，能自動停泵或關泵，并發(fā)出信號或轉入下一程序。

④ 工程進行：在加熱過程中，均有時間的預定值。它由時間執(zhí)行，罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間等外部件來控制。故此不會出現差錯。所以，根據不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數字輸入畫面輸入數據。

殺菌鍋操作規(guī)程 ?

1、 檢查安全附件，壓力表、安全閥、排氣嘴、疏水閥、截止閥 必須完好，嚴禁缺件運行。

2、 由鍋爐接出的蒸汽管道須經減壓后方可與夾層鍋連接，且壓 力不得超過0.3MPa，安全閥可根據需要調至0.2—0.3MPa，讓蒸汽徐徐通入夾層鍋。

3、 通入蒸汽時應同時將放氣嘴打開，以便將夾層內冷空氣排出。 待溫度上升較快時再關閉放氣嘴。

4、 鍋內必須在有溶液的情況下，才能打開氣閥，不準先開汽再 加溶液。聽到夾層內水沖擊聲時，應打開鍋底旋塞放去冷凝水。

5、 預煮完成出鍋時，使鍋轉到需要的角度，手輪轉動時，不要 用力過猛，以免溶液濺出傷人或造成浪費。

6、 使用完畢后，鍋內壁需刷洗干凈，打開排水閥并使鍋轉到原 來位置，將夾層內的冷凝水放盡。

那么蒸汽殺菌鍋操作程序及故障處理是什么呢？

操作程序 ?

1.嚴格按照檢查標準進行準備。 ?

2.檢查完畢后，首先將水適量注入鍋內，依次打開蒸汽放氣閥、進氣閥，供給蒸汽，此時應觀察壓力表指針是否靈活可靠，待冷氣排出后，關閉放氣閥。 ?

3.殺菌鍋壓力達到一定壓力時，安全閥自動放氣。 ? ?

4.將所要加工的食品放入夾層鍋，待食品煮熟后，關閉進氣閥停止供給蒸汽。

5.從夾層鍋內取放食品時，操作人員要注意安全，防止夾層鍋內水或湯料濺出。