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? ? 全自動(dòng)控制滅菌設(shè)備 畜禽濕化機(jī) 瀚川無(wú)害化處理設(shè)備該設(shè)備是瀚川公司生產(chǎn)的常用的無(wú)害化處理設(shè)備之一，該設(shè)備常用于養(yǎng)殖場(chǎng)病死動(dòng)物，魚場(chǎng)死魚，屠宰場(chǎng)廢棄物的無(wú)害化處理，通過(guò)高溫高壓滅菌，壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措施。采取一次性整頭處理，避免肢解帶來(lái)的安全隱患，從根本上疫情的在傳播，處理過(guò)程滿足環(huán)保處理要求，固體產(chǎn)物可直接用做動(dòng)物飼料或有機(jī)肥，完全符合低碳環(huán)保的要求，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，真正實(shí)現(xiàn)了飛禽走獸的無(wú)害化處理。

山東瀚川環(huán)�？萍加邢薰�，是做病死動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備（化制烘干一體機(jī)，濕化機(jī)），餐廚垃圾無(wú)害化處理設(shè)備，糞污無(wú)害化處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，動(dòng)物尸體破碎設(shè)備。

濕化機(jī)原理：

利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。

濕化機(jī)特點(diǎn)：

?1、操作方便：采用便捷的設(shè)計(jì)理念，操作工人只需很短時(shí)間即可學(xué)會(huì)全部操作流程。

???????2 所有零部件均采用經(jīng)過(guò)3C ISO CE國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，鍋內(nèi)升溫快，溫度均勻無(wú)死角。

???????3、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措施。打造國(guó)際安全的壓力容器設(shè)備。

???????4、控制精度高:控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi).精度高的電氣裝置，使產(chǎn)品質(zhì)量永無(wú)。

???????5、鍋門設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開(kāi)門式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門，不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門。特制技術(shù)的軸承，，使用壽命長(zhǎng)。

???????6、節(jié)約能源：無(wú)害化處理設(shè)備采用新的設(shè)計(jì)方案，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

濕化機(jī)工藝流程：

1、病死畜禽尸體裝入濕化框內(nèi)，然后通過(guò)推車放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

2、操作人員通過(guò)控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令，操作人員即可離開(kāi)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對(duì)處理物全部滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。

3、油水分離:化制完成后，操作員開(kāi)啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

4、處理后物料:開(kāi)啟化制罐門，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出，肉骨料可以作為有機(jī)肥的原料.

濕化機(jī)適用范圍：

1、養(yǎng)殖廠、活禽交易市場(chǎng)處理病死豬、雞、鴨、鵝、鴿子等；

2、屠宰場(chǎng)處理不要的內(nèi)臟、肉類、等；

3、肉類加工企業(yè)、食品廠處理肉類下腳料、雞脖肉、淋巴等；

4、超市、肉類交易市場(chǎng)、冷庫(kù)等處理過(guò)期食品、肉類等；

5、生產(chǎn)羽毛粉、肉骨粉、魚粉；

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