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內(nèi)孔滾壓刀鏡面滾壓工具通孔型滾壓刀

內(nèi)孔滾壓刀鏡面滾壓工具滾光刀

? ?滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，通過(guò)一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的。

通孔型和J盲孔型消耗
部件的更換

使用方法Use
1.將工具裝夾在鉆、車、銑、鏜床和數(shù)控車床、加工中心等機(jī)床主軸上，工具轉(zhuǎn)動(dòng)，工件不動(dòng)進(jìn)行右旋轉(zhuǎn)加工，也可工具固定，工件旋轉(zhuǎn)加工，工具與加工孔的中心重合。
加工條件:

2.上下推動(dòng)有刻度鋁殼同時(shí)左右旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整工具直徑，每格刻度為0.0025mm(見(jiàn)圖）。調(diào)整范圍0.5mm

3.加工時(shí)用冷卻潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油要過(guò)濾并保持清潔（也包括滾壓外徑、平面、錐面、球面）。
4.工具退回時(shí)會(huì)自動(dòng)縮小直徑，不會(huì)損傷已加工表面。

注意事項(xiàng)Precautions

1.滾壓前孔壁不宜有較深刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛（此條件也包括滾壓外徑、平面、錐面、球面），粗糙度Ra3.2左右。
2.為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況（主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面精糙度）有所選擇，故批量加工前應(yīng)試加工2~3件，求出滾壓余量。（見(jiàn)表）

3.加工盲孔時(shí)底部約0.5mm無(wú)法加工，為使?jié)L壓頭不能加工的部分小，調(diào)整好工具直徑后，磨削除去滾針頂端部同樣位置的心軸部分。
4.工件要有足夠的壁厚，一般應(yīng)超過(guò)孔徑的15，若壁太薄，應(yīng)在減少壁厚前進(jìn)行滾壓，或用一個(gè)型架來(lái)支撐周邊。
5.根據(jù)機(jī)床選擇好工具裝夾部形狀(直柄、莫氏錐柄、BT柄等)。