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?一、適用范圍

NQG—5Ⅲ型內(nèi)燃切軌機適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌，切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，是鐵路工務(wù)部門線路大修、維修及搶修作業(yè)必備機具。它具有切割速度快，薄片砂輪利用率高，切割斷面質(zhì)量高，操作簡便，便于移動，使用安全、適用范圍廣等特點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、內(nèi)燃機： ?????????

1）型號????????????????????HONDA?GX200

2）功率?????????????????????4.8kW

3）轉(zhuǎn)速?????????????????????3600r/min

2、薄片砂輪（主軸）： ?????

1）主軸轉(zhuǎn)速 ????????????????3030r/min

2）規(guī)格 ?（線速度） ???????Φ400×Φ32×4 (≥70m/s)

3、切割時間 ????????????????60kg/m鋼軌，≤120S

4、薄片砂輪使用次數(shù) ????????50kg/m使用≥4次??

60kg/m使用≥3次?????????????????????????

5、整機質(zhì)量 ???????????????????39.5kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動，薄片砂輪對鋼軌進(jìn)行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由發(fā)動機經(jīng)皮帶輪、驅(qū)動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn)。

2、進(jìn)給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進(jìn)給切削運動。

基本結(jié)構(gòu)：

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕、強度高。

3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使夾緊螺桿松動，切軌機不發(fā)生傾斜。

4、內(nèi)燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪，保證在地面推行時平穩(wěn)。

1操縱桿、2內(nèi)燃機、3擺臂 、4主軸薄片砂輪、5夾具、6切割臂 、7走行輪、 8手拉啟動手柄 ?9卸砂輪片裝置，10鎖緊頂絲。

四、使用方法

1、安裝薄片砂輪：裝片前要仔細(xì)檢查薄片砂輪是否有裂紋、受潮、變形、兩側(cè)平直等缺陷。否則，很容易造成切口偏斜，夾片及爆片現(xiàn)象。裝片時，可用卸砂輪裝置將主軸進(jìn)行定位，把砂輪片裝到主軸上與壓蓋和擋片靠緊，擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。旋轉(zhuǎn)一下砂輪片，卸砂輪裝置彈出無卡阻即可。

2、將切軌機裝在鋼軌上，扳動安裝在卡具5上的定位尺，此時定位尺端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機至預(yù)先設(shè)定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊鎖緊頂絲，切軌機處于工作狀態(tài)。

3、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

4、安裝好切軌機后，手拉啟動手柄即可啟動內(nèi)燃機。（按汽油機說明書進(jìn)行操作）內(nèi)燃機啟動后，怠速運行不少于30秒，檢查機具各部是否正常，如有異常，停機排除。加大油門，觀察薄片砂輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否偏擺、跳動，各部是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機更換砂輪或排除故障。切割前調(diào)整油門至最大位置、風(fēng)門處于打開狀態(tài)，滿足切割需要。

5、切割時，薄片砂輪的進(jìn)給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。

6、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動，不可停在某處。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應(yīng)變換切割位置。

7、切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應(yīng)停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

8、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。

9、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌，直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

五、機具的保養(yǎng)與維修

1、擺臂與長軸之間應(yīng)保持潤滑，定期向注油咀內(nèi)注入潤滑油。

2、切軌機運行累計500小時后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調(diào)好，當(dāng)磨損后產(chǎn)生松動，可松開鎖緊螺母，旋動螺紋銷軸，調(diào)整各機件軸向間隙，使其能相互轉(zhuǎn)動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進(jìn)行調(diào)整。

5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。

6、長時間不用，應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機應(yīng)放出燃油。

7、薄片砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。

8、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發(fā)動機必須停機，并遠(yuǎn)離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

10、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

11、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應(yīng)將汽油機及機具各部擦干。砂輪片進(jìn)行烘干后再使用。

12、本汽油機為四沖程汽油機，潤滑油容量為0.6L，汽油容量為3.1L，每箱燃油可工作約2小時左右，機油推薦使用嘉陵本田通用產(chǎn)品專用機油：SJ 10W-30。

13、汽油機其它保養(yǎng)詳見汽油機說明書。

六、故障排除

七、安全操作規(guī)程

1 ?適用范圍

??本規(guī)程規(guī)定了使用切軌機進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求。

??本規(guī)程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業(yè)。

2 ?安全防護

2.1在線路上進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護。

2.2在按規(guī)定設(shè)置防護后才能進(jìn)行切軌作業(yè)。

2.3作業(yè)時切軌機火花飛濺范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3 ?安全操作規(guī)定

3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，并取得上崗資格證書，方可使用該機具。

3.2掌握機具的技術(shù)性能、熟悉安全操作規(guī)程，并正確使用、操作機具，保證機具在良好的工作狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。

3.4內(nèi)燃切軌機開機前應(yīng)檢查內(nèi)燃機油量是否符合要求。加油時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁不停機加油。加油后蓋好箱蓋，并擦凈表面殘留的汽油。

3.5選用符合要求的薄片砂輪。不得將兩側(cè)不平直、有裂紋、破損、受潮、線速度低于70m/s的薄片砂輪進(jìn)行使用。

3.6開機時，機具的前方及后方不準(zhǔn)有人。作業(yè)時，操作者應(yīng)在砂輪側(cè)面操縱。

3.7內(nèi)燃機啟動后，空轉(zhuǎn)不少于30秒鐘，確認(rèn)無異常方可開始作業(yè)。

3.8切割時，砂輪片的進(jìn)給須靠機具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應(yīng)適度往復(fù)擺動；砂輪片被夾住時，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損，不得繼續(xù)使用。

3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續(xù)使用。

3.10作業(yè)時若切軌機發(fā)生故障，應(yīng)撤出線路排除故障。

3.11按要求做好切軌機的保養(yǎng)和維修，使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的切軌機進(jìn)行作業(yè)。

3.12在線路下切割鋼軌時，應(yīng)將鋼軌放穩(wěn)，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。如切長鋼軌時需將鋼軌墊平，并固定好，保證在切完鋼軌后不發(fā)生夾片現(xiàn)象，以防發(fā)生危險。