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淄博槽式超聲波清洗機(jī)

　　主要性能特點(diǎn)：清洗器操作采用單片機(jī)清洗器主體材質(zhì)為304質(zhì)不銹鋼數(shù)顯產(chǎn)品出廠日期及累計(jì)工作時(shí)間數(shù)顯超溫度、超電壓、超電流、低水位保護(hù)指示數(shù)顯、記憶、設(shè)定超聲時(shí)間、功率、溫度、液位清洗器具有良好的密封、隔音、隔熱效果清洗器采用PTC貼片加熱方。

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　　1.切記在空槽的狀況下不能開(kāi)啟清洗器，以免損壞機(jī)器。2.放/換清洗液時(shí)必須關(guān)斷電源。3.除特殊定制機(jī)抗腐蝕機(jī)型外，禁止使用腐蝕性強(qiáng)和易燃的溶液作清洗液，以免腐蝕容器和發(fā)生危險(xiǎn)。4.清洗量以容積的1/2至2/3為佳。5.機(jī)殼必須接地良好、可靠。

結(jié)構(gòu)組成

　　該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、電解電源，清洗槽、防銹槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 控制系統(tǒng)等組成的一條半自動(dòng)清洗線，對(duì)工件進(jìn)行超聲波空化清洗，電解除高溫氧化物的物理做用過(guò)程 。

電解清洗工作原理

　　負(fù)極產(chǎn)生氫氣。把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極，在電解過(guò)程中，在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生，這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離。電解清洗是在電流作用下物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程的清洗方式。

超聲波清洗工作原理

　　利用超音頻電能，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)，并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合（熄滅）。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速閉合稱(chēng)為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小爆炸，不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，這種空化侵蝕作用就超聲波清洗的基本原理。

五.技術(shù)特點(diǎn)

　　清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

　　清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。

　　對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

　　對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

　　超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。

　　這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱(chēng)為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

　　超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑（RT-808超聲波清洗劑）對(duì)污垢的溶解過(guò)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過(guò)程。

超聲波除油

　　將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過(guò)程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程，稱(chēng)為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件的損傷。

　　KQ系列超聲波清洗機(jī)是采用國(guó)際、成熟的電路設(shè)計(jì)制造的；元器件采用的器件，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)；再經(jīng)過(guò)的加工工藝制造而成的新一代功率超聲清洗設(shè)備，工作可靠，效率，輸出功率。KQ系列缸體零部件超聲波清洗機(jī)是用于發(fā)動(dòng)機(jī)及變速箱零部件清洗的經(jīng)典機(jī)型，小到搖臂軸,大到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體都可以實(shí)現(xiàn)快速?gòu)氐椎那逑础?/p>

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　　所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比方法可幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較的，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。