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超聲波清洗儀超聲波清洗機功率清洗定做

　　主要性能特點:清洗器操作采用單片機清洗器主體材質(zhì)為304質(zhì)不銹鋼數(shù)顯產(chǎn)品出廠日期及累計工作時間數(shù)顯超溫度、超電壓、超電流、低水位保護指示數(shù)顯、記憶、設(shè)定超聲時間、功率、液位清洗器電路及器件并匹配清洗器電路具有自動掃頻功能標配常規(guī)換。

超聲波清洗儀超聲波清洗儀超長質(zhì)保

　　(二)但過的功率密度會由(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受為此，對于油污程度嚴以抵消其衰減大、作用距(三)超聲波清洗機的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時間有關(guān)。清洗時間太短會達不到清洗的質(zhì)量要求；但清洗時間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。

一、超聲波清洗機簡介

　　通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。

二、超聲波清洗機參數(shù)

　　1.內(nèi)槽尺寸：可定制；

　　2.介質(zhì)：純水/市水 清洗劑：

　　3.溫度：RT-90℃可調(diào)；

　　4.超聲：頻率28KHZ （三測超聲）

　　5.加熱：功率

　　6.發(fā)生器：采用大功率集成模塊；

　　7.超聲波發(fā)生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護；

　　8.排水：手動球閥人工手動操作；

　　9.溢流裝置：自動溢流裝置

　　10.材質(zhì):SUS304 2.0mm.

　　11.電源:220V/380V

　　12.設(shè)備外觀顏色：機體為不銹鋼原色

三、超聲波清洗機工件技術(shù)指標

　　1、工件名稱：工件類型

　　2、工件屬性：材質(zhì)、尺寸、重量、形狀

　　3、清洗污物：金屬屑、粉塵、切削液、拉伸油、油污

　　4、清潔度要求： 無油污，表面清潔；

　　5、清洗節(jié)拍：5-30分鐘 （可調(diào)）

　　6、檢測方法： 目測

　　7、加熱方式：電加熱

四、超聲波清洗機優(yōu)勢

超聲波發(fā)生器：

　　超聲波發(fā)生器電源采用成熟的大功率集成模塊，具有軟啟動及停機功能，手動零負荷啟動關(guān)機，延長電源使用壽命。具有過載保護、水位頻率自動跟蹤功能、全數(shù)字掃頻等功能。電源轉(zhuǎn)換效率可達90以上，功率輸出穩(wěn)定可靠。

換能器：

　　槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。超聲波換能器都經(jīng)過反復(fù)試驗，膠水采用進口膠水，配合公司獨特的膠結(jié)工藝，從而保證超聲功率強勁輸出。

排水：

　　槽底設(shè)一定傾斜角度，便于排放及清洗缸體；

五、應(yīng)用領(lǐng)域

　　主要應(yīng)用于汽車、機械、電鍍、新材料、電子元件、光學(xué)鏡片、氣動液壓元件等行業(yè)。

　　清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放，排列要有一定的間距.清洗件不能直接放在清洗槽底部.尤其是較重的清洗件.以免影槽底板的振動，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件好是懸掛在槽中，或用金屬羅筐盛好懸掛.但須注意要用金屬絲做成.并盡可能用細絲做咸空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。

超聲波清洗儀超聲波清洗機超長質(zhì)保

　　一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。