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木工除塵器少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個數(shù)機(jī)排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。

2、除塵效率高。

3、家具廠專用除塵器濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)

構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，對于木工脈沖除塵器在使用時注意:

一，含塵氣體由灰斗部進(jìn)氣口進(jìn)入過濾室，后經(jīng)過除塵濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。而過濾后的清潔空氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。對除塵器的運(yùn)行要實施運(yùn)行管理，及時記錄，如果出現(xiàn)清灰效果不好現(xiàn)象，應(yīng)注意是否有除塵濾袋損壞。

二，隨著濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，木工脈沖除塵器設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號，脈沖控制儀開始工作，發(fā)出命令信號，脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行吹氣清灰。脈沖控制儀的噴吹頻率也可實現(xiàn)手動控制，用戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行設(shè)定，以免由于噴吹頻率影響木工脈沖除塵器的除塵效果。

三，在反向氣流的作用下，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出。將全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，木工脈沖除塵器恢復(fù)正常工作，整個除塵工作結(jié)束。

家具廠專用除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結(jié)合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細(xì)微粉粒，是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品，適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實木刨花,人造板顆粒,木質(zhì)纖維的集塵除塵.

　鍋爐除塵器的阻力分為兩部分，本設(shè)備的設(shè)計阻力為1200Pa，一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)。這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。鍋爐除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在10001200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

? ?鍋爐除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120，二是鍋爐無大油投入。投入除塵器主路關(guān)旁路時，應(yīng)聯(lián)系值長、機(jī)組長，注意鍋爐負(fù)壓變化�；叶芳訜嵫b置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時提前投入。

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