鮮奶飲料灌裝生產(chǎn)線-全自動果汁生產(chǎn)線解決方案 |
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價(jià)格:15.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江蘇蘇州市 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:江蘇蘇州市 | |
上架時(shí)間:2023-12-03 07:52:55 | 瀏覽量:33 | |
張家港市中吉機(jī)械有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):飲料機(jī)械 | 主要客戶:飲料企業(yè) | |
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聯(lián)系人:魏先生 (先生) | 手機(jī):13382533721 |
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郵箱:454341587@qq.com | 地址:江蘇省張家港市三興鎮(zhèn)育才路 |
果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備的一般工藝介紹:原料選擇→水果清洗→水果破碎打漿→榨汁→粗濾→果汁飲料調(diào)配→均質(zhì)→殺菌→飲料灌裝機(jī)→倒瓶殺菌機(jī)→巴氏噴淋殺菌機(jī)→套標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→包裝機(jī) 此處的果汁飲料生產(chǎn)線介紹的是以PET塑料瓶包裝的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備為例,如需易拉罐、玻璃瓶、屋頂盒、利樂包、無菌袋包裝介紹,可聯(lián)系我 飲料生產(chǎn)線工藝流程操作要點(diǎn): 1、蘆薈清洗 :清洗的時(shí)候盡量不要損傷蘆薈葉子,以防汁液流失。以淋濕除污為宜,清洗干凈的蘆薈葉要求無泥土、沙石和其它雜質(zhì)。 2、蘆薈去皮、榨汁 :將洗凈的蘆薈葉子放入去皮機(jī)去掉表皮,表皮經(jīng)處理后可再利用,將去皮后的透明肉質(zhì)部分進(jìn)行護(hù)色處理。再將去掉表皮的蘆薈肉質(zhì)放入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁得到原料。 3、溶糖 :用過濾蘆薈汁將計(jì)算并稱量好的白砂糖加熱溶解,溫度在85℃保溫30分鐘。冷卻至溫度到達(dá)60℃左右時(shí),用過濾布進(jìn)行過濾。 4、配料 :(以1000升為一配料單位)原味蘆薈汁飲料,稱量好700公斤的過濾蘆薈汁,泵入配料罐。然后將溶解過濾后的白砂糖溶液泵入配料罐。 黃原膠:在300升剪切罐中預(yù)先加入200公斤的過濾蘆薈汁,將稱量好的黃原膠緩慢倒入剪切罐中。攪拌15分鐘左右后,打開剪切罐的蒸汽閥門,將溫度升至80-85℃,保持?jǐn)嚢柚辽?5分鐘待黃原膠完全溶解后泵入配料罐。 。2)用10公斤過濾蘆薈汁分別用不銹鋼桶將稱量好的磷酸溶解后,泵入配料罐。 (3)定容:需補(bǔ)加的過濾蘆薈汁的重量-白砂糖溶液的重量,待攪拌30分鐘后檢測PH和糖度合格后開始經(jīng)過殺菌后灌裝。 6、蘆薈飲料殺菌和蘆薈飲料灌裝機(jī) 1、開機(jī)前準(zhǔn)備:殺菌前確保殺菌機(jī)經(jīng)過清洗消毒,同時(shí)設(shè)定好殺菌溫度,殺菌溫度控制在85±2℃;殺菌時(shí)間由管路連接確定,目前該殺菌機(jī)的殺菌時(shí)間不少于20秒。并確保配料罐與殺菌機(jī)的平衡缸之間管路連接正確,在保證平衡缸內(nèi)有一定液位的料液后開始?xì)⒕?/p> 2、在灌裝前確保灌裝機(jī)已按要求進(jìn)行清洗消毒,確保灌裝機(jī)與T殺菌機(jī)之間的管路連接正確后方可進(jìn)行灌裝。 果汁飲料生產(chǎn)線特點(diǎn): 1.果汁飲料生產(chǎn)線多用途:系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn),是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。 2.果汁飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)完整性:對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產(chǎn)品,從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預(yù)熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌、灌裝,直至終產(chǎn)品包裝完整的果汁飲料生產(chǎn)線 3.關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性:考慮到工藝的研究,對于部分設(shè)備,既可配套于系統(tǒng)中,也可獨(dú)立使用,無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。 4.管線充分考慮到給參觀者演示的需要,布置整齊,并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)。 5.的果汁飲料工藝設(shè)計(jì),優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量,保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,排布走線合理. 果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成:水處理設(shè)備、破碎榨汁設(shè)備、萃取濃縮調(diào)配設(shè)備、過濾分離澄清設(shè)備、均質(zhì)乳化殺菌設(shè)備、吹瓶理瓶上瓶設(shè)備、果汁飲料灌裝機(jī)、套標(biāo)貼標(biāo)噴碼設(shè)備、包裝碼垛輸送設(shè)備、蒸汽鍋爐、CIP清洗設(shè)備、管件閥門其他設(shè)備等 果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程: 原料選擇-水果清洗-打漿-榨汁-粗濾--化糖調(diào)配-均質(zhì)殺菌--加熱-果汁飲料洗瓶灌裝封口機(jī)-二次殺菌冷卻機(jī)-套標(biāo)簽-噴生產(chǎn)日期-包裝-碼垛-入庫 1、原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果,并且剔除腐爛和污染過的水果。 2、清洗:徹底的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來的污染,不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。 3、打漿:用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用的果布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70以及更多;蛘邔⑾磧艉蟮墓麑(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。 4.調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化。 5、過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。 6、均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10-12兆帕。 7、裝罐:將果汁加熱85℃-95℃井迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。 8殺菌冷卻:封口后迅速殺菌,殺菌式為5-10S/100℃,爾后快速冷卻至40℃以下。 下面我舉例一個(gè)全自動芒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備|芒果飲料生產(chǎn)線的芒果汁飲料生產(chǎn)線的配置:它分為兩大部分:芒果原漿生產(chǎn)線和芒果汁飲料生產(chǎn)線。芒果屬于季節(jié)性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿,用無菌大桶灌裝并密封好,放在冷庫中進(jìn)行保存或在常溫中進(jìn)行保存也可以,保質(zhì)期可達(dá)1-2年,等生產(chǎn)芒果汁飲料的時(shí)候,可拿出來進(jìn)行調(diào)配做成飲料。 芒果原漿生產(chǎn)線主要設(shè)備組成:氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、去皮去核雙道打漿機(jī)、膠體磨、無菌型管式超高溫殺菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)。 瓶裝芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成如下:純凈水系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、管式超高溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗系統(tǒng)。 瓶裝芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備中的灌裝、包裝系統(tǒng):空瓶輸送、三合一微負(fù)壓熱灌裝設(shè)備、自動上蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、全自動貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。 在全自動果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備|飲料生產(chǎn)線中,我需要強(qiáng)調(diào)一個(gè)設(shè)備,也是新用戶在配套過程中往往忽略的一個(gè)。那就是CIP清洗機(jī),此機(jī)在生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)中起著舉足輕重作用,具體需要了解的可電話聯(lián)系。 我公司不但提供各種果汁生產(chǎn)線設(shè)備,還提供碳酸含氣飲料生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、易拉罐飲料生產(chǎn)線、各種飲料灌裝機(jī)、飲料包裝機(jī)、吹瓶機(jī)、水處理、飲料殺菌機(jī)以及整廠交鑰匙工程等。如果您有需要,我們將為您公司飲料產(chǎn)品提供的生產(chǎn)方案。 |
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