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　　碳酸飲料是指含有二氧化碳的軟飲料，通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳氣及其他原輔料組成，俗稱汽水。分為果汁型、果味型、可樂型、其他型。

　　碳酸飲料灌裝機的PET瓶的瓶子進行全自動三合一灌裝機中主要途徑是通過風道系統(tǒng)，風道系統(tǒng)采用304材質(zhì)加工而成，平直和順滑，同時采用風機相配合，讓瓶子快速的達到灌裝中，全自動灌裝機自動沖洗、灌裝、封口三合一功能為一體，沖洗結(jié)構(gòu)和灌裝、以及液缸金屬部分均是采用304不銹鋼，具有耐用耐磨的功能。含氣飲料因為飲料中含有一定量的氣體，所有采用是等壓的灌裝方式，在灌裝前需要先對灌裝機進行背壓，當瓶子跟液缸接觸式，往瓶子中充氣，當瓶內(nèi)的壓力跟液缸打成一樣時，閥門打開進行灌裝，灌裝到達回氣管的位置，閥門關(guān)閉，不再灌裝，通過波輪達到封口旋蓋部分，進行封口。

　　瓶子由風道在風力作用下進入碳酸飲料灌裝機，經(jīng)分瓶裝置送至1#星輪，由星輪夾夾住瓶子，把瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導軌進行翻轉(zhuǎn)對瓶 內(nèi)進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#星輪傳送進入灌裝機，由提升汽缸卡瓶塊卡住瓶頸上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開 灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再通過3#星輪將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋，后通過4#星輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖 洗、灌裝、旋蓋全過程。

　　碳酸飲料灌裝機技術(shù)先進，不需輸瓶螺桿，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設備。

　　以下對碳酸飲料灌裝機各組成機構(gòu)作簡要的描述：

　　1.送瓶機構(gòu)

　　本機采用風道進瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。

　　2.洗瓶機構(gòu)

　　主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導軌、分水盤、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。

　　洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。

　　3.灌裝機構(gòu)

　　主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導軌、配器、配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥 裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)配器進入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)配器進入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進行灌裝；灌裝瓶由提升 汽缸卡瓶塊卡住后，在導向裝置和提升汽缸作用下，提升至對中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號，氣缸打開灌裝閥進行充氣；瓶內(nèi)壓力 達到罐內(nèi)壓力時，灌裝閥自動打開進行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進行排氣；后由導軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導出。

　　4.旋蓋機構(gòu)

　　旋蓋機構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機四大部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機并由旋蓋機卡瓶塊將瓶卡��；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽 傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定 的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。

　　可口可樂生產(chǎn)線主要設備：水處理設備、化糖設備、糖漿過濾設備、調(diào)配設備、碳酸化設備、冷凍設備、汽水混合機、洗瓶設備灌裝封口設備、包裝設備。

　　含氣飲料生產(chǎn)線可用一次灌裝法或二次灌裝法進行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預選在混合機中混合，然后 直接進行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后進行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。圖 1-1所示為一次灌裝法生產(chǎn)碳酸飲料的工藝流程圖。整個生產(chǎn)線在混合機上游可以分為三個支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合點。

　　在水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中控纖維過濾器、紫外線殺菌機的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機冷卻后進入飲料混合機，第二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。

　　糖漿調(diào)配的過程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。

　　初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。

　　飲料混合機是一次灌裝法碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。

　　含氣飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

　　在飲料混合機混合得到的汽水由等壓灌裝機灌入經(jīng)過清洗的空瓶，隨和進行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料 半成品經(jīng)過由噴碼機在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格 后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。

　　含氣飲料生產(chǎn)線 全自動碳酸飲料灌裝機用于灌裝含有一定量氣體的瓶裝飲料，或者水中的液體和一定量的二氧化碳結(jié)合，溶解其中的飲料�；蛘咭后w中的氣體能溶于形成的碳酸化飲料，其中物料可以是水、糖漿、果汁、啤酒。等天然或者人為調(diào)配的飲用型飲品。目前市面上主流的包裝 有PET瓶，蓋種類使用的器皿為PET塑料進行吹塑成型，瓶子內(nèi)部還有大量CO2，在常溫上壓力非常大，包裝上需要密閉，以防止氣泡通過瓶蓋的邊緣泄露，蓋子內(nèi)部常規(guī)需要倒模了塑料膜。蓋子在旋蓋后能協(xié)調(diào)的擬補內(nèi)部可以向外滴漏的空隙，保證整體的整密。

　　含氣飲料生產(chǎn)線 全自動碳酸飲料灌裝機用于飲料調(diào)配的水，不能硬度大，因此使用前必須進行軟化處理，是源水的硬度降低。其中反滲透過濾可以處理水中90以上的溶解性鹽類和99以上的膠體、微生物、微利和有機物等，除鹽率常達98~99,這樣的除鹽率可以滿足絕大多數(shù)行業(yè)對水的純度要求。