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　　42CrMo矩形導軌 鑄造機導軌精密防腐蝕 韌性好

　　鑲鋼導軌具有精度高、耐磨性強、可靠性好等特點，是加工中心數(shù)控機床的重要部件之一。 上海松卡機械有限公司采用先進的加工技術(shù)和完善的檢測手段，具備了相當?shù)臋C床鑲鋼導軌機械化生產(chǎn)能力，為國內(nèi)數(shù)十家機床生產(chǎn)企業(yè)提供機床鑲鋼導軌。根據(jù)用戶要求制造的各種導軌，其尺寸精度，幾何精度，成組性，表面和熱處理質(zhì)量均達到各主機廠的質(zhì)量要求。

　　鑲鋼合金導軌有以下特點：

　　高硬度：合金鋼整體淬火，硬度可達HRC50-58°；

　　高精度：與滾動元件結(jié)合使用接觸性好，運動精度高；

　　耐磨損：抗磨能力比灰鑄鐵高5-10倍；

　　承載能力強、整體淬火的鑲鋼導軌其承載能力遠遠高于鑄鐵導軌。

　　摩擦系數(shù)低、運動靈活，可避免爬行。

　　可直接跟換、機床維修時鑲鋼導軌可以直接更換。

　　可連接使用、可以連接多根使用，接縫間隙小于0.01mm。

　　滑動導軌兩導軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)�；瑒訉к壗Y(jié)構(gòu)簡單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動摩擦力大，低速運動時易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導軌的耐磨性，可采用高溫鍛打件，或把溧工導軌接觸面淬硬，或采用全身淬火之后的淬硬鋼導軌。這樣可以更大程度的提升導軌的耐磨性。

　　靜壓導軌在相配的兩導軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經(jīng)過節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜，將運動部件略為浮起。兩導軌面因不直接接觸，摩擦系數(shù)很小，運動平穩(wěn)。靜壓導軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)，主要用于精密機床、坐標測量機和大型機床上。

　　滾動導軌相配的兩導軌面間有滾珠、滾柱、滾針或滾動導軌塊的導軌。這種導軌摩擦系數(shù)小，不易出現(xiàn)爬行，而且耐磨性好，缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和抗振性差。滾動導軌常用于高精度機床、數(shù)字控制機床和要求實現(xiàn)微量進給的機床中。

　　卸荷導軌和復(fù)合導軌卸荷導軌是利用機械或液壓的方式減小導軌面間的壓力,但不使運動部件浮起,因而既能保持滑動導軌的優(yōu)點，又能減小摩擦力和磨損。復(fù)合導軌是導軌的主要支承面采用滾動導軌，而主要導向面采用滑動導軌。